Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 174 175 176
|
|
|
|
Рис. 16.6. Двухчашечпые смесеприготовительные бегуны: ' — чаши бегуном: у — люк для выпуска снеси: я — приемный бункер дли передачи снеек на транспортерную ленту: 4 — катки: 5 — плужки дли рыхлении Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) приготовляют в автоматизированных установках непрерывного действия производительностью до 50 т/ч. Исходные материалы находятся в бункерах, а связующие добавки —в емкостях, откуда они дозаторами подаются в смеситель непрерывного действия. От смесителя отходит ленточный транспортер, который может изменять угол наклона и поворачиваться в горизонтальной плоскости. Прн помощи такого подъемно-поворотного транспортера ЖСС подается в формы нли стержневые ящики. Песчано-смоляные смеси приготовляют в герметичных бегунах-смесителях, куда загружаются дозаторами сыпучие материалы для интенсивного перемешивания в течение 1—2 мни. В смешанную массу вводят катализатор, вновь перемешивают 2 мин, заливают связующие и перемешивают смесь еще 2 мин, после чего ее выпускают через люк в днище бегунов и передают емкостями к стержневым машинам. Сухне песчано-смоляные смесн применяют в плакированном и неплакировапном состоянии. Процесс плакирования осуществляется горячим нлн холодным способом н заключается в нанесении на зерна леска смоляных связующих. После плакирования смесь дробят и складируют. Плакирование дает возможность получать смеси с меньшим количеством связующего на 3—4 %. Влажные песчано-смоляные смеси приготовляют в смесителях, загружая в ннх сначала сыпучие материалы —песок и порошкообразные добавки, затем катализаторы отверждения н в последнюю очередь связующие. Общая продолжительность перемешивания смеси б—8 мин. Смесн па синтетических связующих имеют кратковременную живучесть, поэтому их приготовляют небольшими порциями и сразу же подают в закрытой таре в приемные бункера формовочных или стержневых машин. При этом температура готовой смеси не должна превышать 30 "С. Эти смеси готовят в лопастных смесителях периодического или непрерывного действия с объемом замеса 0,02— 1,2 м3, а также в малоскоростных Катковых бегунах с объемом замеса 0,25—0,6 м3 и производительностью 5—12 иг'/ч. Обечайку бегунов и катки покрывают резиной для предотвращения дробления зерен песка. Для приготовления влажных песчано-смоляных смесей применяют стационарные н передвижные шнековые смесители производительностью 3—20 т/ч. Смесь может быть приготовлена непосредственно в бункере пескодувпо-пескострельной машины на одно заполнение ящика нли формы. § 4. Способы изготовления разовых литейных форм и стержней В литейном производстве формы н стержни могут быть изготовле ы ручным и машинным способами. Машинные способы изготовления ферм н стержней можно разделить на основные группы: уплотнением смесн прессованием (верхним, нижним, колодками, плунжерами, диафрагмой), встряхиванием, встряхиванием с подпрес-совкой (вибропрессованием), пескометным способом, надувом и т. п. ; химическим отверждением смесн при комнатных и повышенных температурах; с использованием физических явлений —вакуумнроваиием, воздействием магнитного поля и др. Ручную формовку выполняют путем уплотнения формовочной смесн на поверхности модели пневматическими трамбовками в опоках (одной, двух, трех), в почве (в полу литейного цеха), в кессонах (больших ямах, стенки которых выложены кирпичом). Формообразующим приспособлением могут служить деревянная модель разъемная нлн неразъемная, шаблоны вращения или протяжные, скелетная модель, имеющая только каркас без обшивки, образец (деталь, бывшая в эксплуатации, но вышедшая из строя из-за разрушения), например крупные шкивы, шестерни, маховики, станины. Прн ручной формовке широко используют средства механизации: краны, конвейеры, подъемники, пневматические трамбовки, передвижные сушила н т. д. Удельный вес ручной формовки в производстве фасонных отливок составляет 24—30%. Машинная формовка повышает производительность уплотнения форм в 15—20 раз по сравнению с ручной. Стержни из смеси на крепителях (связующих), требующих печной сушки, изготовляют ручным способом нли на машинах (пескометах, встряхивающих, пескодувных, пескострельных) в деревянных илн металлических ящиках в зависимости от размеров стержней и характера производства. По конструкции ящики могут быгь целиковые и состоящие нз двух, трех частей и более, с одной рабочей полостью и гнездные, с горизонтальной и вертикальной плоскостью разъема, открытые н закрытые, с выемными вкладками для образования вы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
