Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 174 175 176
 

Наряду с этими основными в печи идут и многие другие химические реакции. Штейн, имеющий плотность ~ 5 г/см', собирается на поду печн, шлак образует второй верхний жидкий слой (плотность ~ 3,5 г/см3); его выпускают по мере накопления через шлаковое окно, расположенное в хвостовой части печи. Отверстия для выпуска штейна (обычно два) находятся в одной из боковых стенок печи. Выпуск штейна производят по мере его образования н потребности в нем последующего конвертерного передела. Штейны содержат 23 —28 % Б, 16—60 % Си н 50—15 % Ре. Состав шлаков изменяется в широких пределах, но главными его составляющими всегда являются кремнезем (45—30 %) и закись железа (25—45 %). Плавка медных концентратов в электрических печах из-за дефицита электроэнергии и возможности использования в этой операции низкосортных сернистых топлнв пока не нашла широкого применения. Но для плавки кусковой медной руды еще применяют шахтные в тержа етны печи. Процессы образования штейна н шлака в шахтной печи из-за применения кусковых материалов протекают сложнее, чем в отражательной печи, но результат их может быть выражен уравнениями химических реакций, приведенными выше. При некоторой герметизации шахтной печи, создании восстановительной атмосферы в ней и увеличении расхода кокса можно получить наряду со штейном и пары серы с последующей конденсацией их из отходя-щих газов. § 3. Переработка медного штейна В 1886 г. В. И. Семенников и другие русские инженеры для получения меди из штейнов применили на Урале конвертер, известный в сталеплавильном производстве. С тех пор конструкция конвертера] для переработки штейна изменилась. Получили распространение цилиндрические бочкообразные конвертеры (рис. 11.3). Наружный диаметр конвертера обычно 2,3—4 м, длина 4,3—10 м. Наиболее круп-1 ные конвертеры выдают за один цикл процесса дэ 100 т меди. Воздух в конвертер подается через ряд фурм, расположенных по образующей цилиндра. Цилиндр опирается двумя прочными бандажами на четыре пары роликов, что позволяет поворачивать его на необходимый угол для заливки штейна в горловину и выли ки продуктов плавки. Внутри конвертер футерован магнезитовым н хромомагие-зитовым кирпичом. Переработка штейна протекает в два периода. В конвертер загружают кусковой кварц, заливают расплавленный штейн и продувают его воздухом. Воздух, энергично перемешивая штейн, окисляет суль-фиды меди и железа: 2РеЭ + 302 = 2РеО + 2502 +940 000 Дж; 2Си5+ЗОа = 2Си,О+25Оа-|-775000 Дж, Рис. 11.3. Конвертер для получения черновой меди при этом закись меди благодаря обменному взаимодействию вновь превращается в сульфид: ОД)+реБ 5± Си,Б + РеО. Поэтому в первом периоде идет практически окисление только железа, а закись железа шлакуется кварцем: 2РеО + БГОа = 2РеО БЮ,. Образующийся шлак периодически сливают и в конвертер добавляют свежие порции медного штейна и кускового кварца. Температура заливаемого штейна обычно ~ 1200 °С, но за время продувки, за счет большого выделения теплоты при окислении сульфидов температура повышается до 1350 "С. Продолжительность первого периода зависит от количества меди в штейне и составляет 6—20 ч. Добавка в воздушное дутье кислорода повышает температуру в конвертере и позволяет загружать в него холодный концентрат, заменив им некоторую часть расплавленного штейна. Первый период заканчивается, когда в продуваемом штейне окислится сернистое железо. После этого тщательно удаляют шлак и продолжают продувку без добавки штейна и кварца. Воздух окисляет теперь только Си^Б, и образовавшаяся закись меди способствует появлению в конвертере металлической меди по реакции Си,5 + 2Си.О = 6Си+БО,. Второй период заканчивается, когда в конвертере весь штейн превращается в медь, на что обычно уходит 2—3 ч. В конвертере и во втором периоде образуется небольшое количество богатого медью шлака, который остается в нем после выливания черновой меди и перерабатывается в следующем цикле. Конвертерные шлаки первого периода направляют для переработки в отражательные печн.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 174 175 176

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики
Конструкционные материалы металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты Карманный справочник

rss
Карта