Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 174 175 176
|
|
|
|
их почти всегда подвергают обогащению, которое позволяет флота-цией выделить из руды отдельно медный концентрат, содержащий 1]—35 % Си, н цинковый или пнритный концентрат. Для получения меди из руд можно использовать пирометаллур-гическне способы (плавка на штейн, восстановительная плавка), ио некоторые руды успешно перерабатывают и гидрометаллургиче-скимн способами, например выщелачиванием серной кислотой. Рассмотрим один из способов извлечения меди, получивший наибольшее распространение, — плавку на штейи (рис. 11.1). § 2. Получение медных штейнов Штейн в застывшем виде —это сплав сульфидов, главным образом меди и железа (обычно 80—90 %) и сульфидов цинка, свинца, никеля. Жидкие штейны хорошо растворяют в себе золото н серебро, н, если эти ценные металлы есть в руде, они почти полиостью концентрируются в штейне. Цель плавки на штейн —отделение сернистых соединений меди и железа от содержащихся в руде примесей, присутствующих в ней в виде окисленных соединений. В зависимости от химического состава руды и ее физического состояния штейн получают либо в шахтных печах, если сырьем служит кусковая медная руда, содержащая много серы, либо в отражательных или дуговых электрических печах, если исходным продуй! том служат порошкообразные флотационные концентраты. Отражательные печи для получения медного штейна (рис. 11 2) обычно бывают длиной 35 —40, шириной 7—10 и высотой 3,5—4,5 м] Стены и св д делают из дннасового или магнезитового кирпича. Огне! упор выбирают в зависимости от преобладания в шихте основных пли кислотных окислов, так как соответствие состава шихты и огня! упорных материалов удлиняет срок их службы. Отражательные печи отапливают мазутом, угольной пылью или газом, вдувая топливо форсунками (4—10 шт.) через окна, имеющиеся в торце печи. Максимальная температура в головной части печи 1550 "С, в хвостовой части обычно 1250—1300 °С. Шихту в эти печи загружают через отверстия в своде, расположенные вдоль печн у боковых стенок. При загрузке шихта ложится откосами вдоль стен, предохраняя кладку от прямого воздействия шлаков и газов. По мере нагревания шихты начинаются реакции частичного восстановления высших окислов железа н меди, окисления серы н шлаке! образования. Например, РеЭ+ЗИезО, + 55Юа = 5 (2РеО • 5ГО2) + БОа. Сульфиды меди и железа, сплавляясь, дают первичный штейн, который, стекая по откосам, изменяет свой состав, обедняясь железен н обогащаясь медью: 2РеЭ+2Сц3Р+51 Од = 2РеО БЮ, + 2Си35. 14 в шлакштеаа
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
