Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 174 175 176
|
|
|
|
очень высокая, но в то же время он очень хрупкий. Для применения карбида вольфрама в качестве материала для режущих инструментов порошок карбида вольфрама прессуют н спекают при температуре 1400 "С с порошком кобальта; при этом кобальт служит пластичной связкой для карбида вольфрама. Вольфрамокобальтовые твердые сплавы усовершенствованы введением в них карбида титана ТЮ и карбида тантала ТаС. Высокие твердость 1НР.А 85—90 (НР.С 66—76)1 и красностойкость (до 900—1000 °С) этих сплавов позволили значительно увеличить скорость резания Спеченные твердые сплавы делят на три группы: вольфрамокобальтовые группы ВК [например, ВКЗ (97 % ШС и 3 % Со)] для обработки чугуна, цветных металлов и сплавов, неметаллических материалов; вольфра отитаи кобальтовые группы ТК |напрнмер, Т15К6 (79 % ШС, 15 % "ПС, 6 % Со)1 и вольфрамотитанотаиталокобальто-вые группы ТТК |сплав ТТ7К12 (81 % ШС, 4 % НС, 3 % ТаС, 12 % Со)] для обработки стали. $ 5. Стали и сплавы с особыми свойствами Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы. К жаростойким (окалииостойкнм) относят стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах прн температурах выше 550 °С и работающие в ненагруженном или сла-бонагруженном состоянии. При высокой температуре в условиях эксплуатации в среде нагретого воздуха в продуктах сгорания топлива происходит окисление стали (газовая коррозия). На поверхности стали образуется сначала тонкая пленка окислов, которая с течением времени увеличивается, и образуется окалина. Способность стали сопротивляться окислению при высокой температуре называется жаростойкостью (окалиностойкостью). Жаростойкость принято характеризовать температурой начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде. На интенсивность окисления влияет состав и строение окисной пленки. Если она пористая, окисление происходит интенсивно; если плотная, окисление замедляется или даже прекращается. Для получения плотной (защитной) окисной пленки сталь легируют хромом, а также кремнием или алюминием. Степень жаростойкости зависит от количества находящегося в стали легирующего элемента. Так, например, сталь 15X5 (5%Сг) жаростойка до 700 "С, сталь 15X28 (28 % Сг) —до 1100 °С, сплав ХН70Ю(27 % Сг. 70 % №; 3 % А1) —до 1200 "С. Структура стали на жаростойкость не влияет. К жаропрочным относят стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью. В отличие от прочности при комнатной температуре, прочность при высоких температурах называют жаропрочностью. При высоких температурах на прочность стали влияет также длительность действия приложенной нагрузки, что характеризуется пределом ползучести. Предел ползучести —это напряжение, вызывающее деформацию заданной величины (обычно от 0,1 до 1 %) за определенный промежуток времени (100, 300, 500, 1000 ч) при заданной температуре. Например о8™/зоо — предел ползучести при допуске на деформацию 0,2 % за 300 ч испытания при температуре 600 °с. Кроме того, жаропрочность, характеризуют пределом длите гьной прочности а — напряжением, вызывающим разрушение при данной температуре за данный интервал времени. Например, о™° — предел длительной прочности прн сточасовом нагружении при 700 "С. Жаропрочные стали и сплавы классифицируют по основному признаку — температуре эксплуатации. Для работы при температурах до 400 "С применяют обычные конструкционные стали (углеродистые и низколегированные). Для работы при 400—550 "С применяют стали перлитного класса, например 15ХМ, 12Х1МФ. Для этих сталей основной характеристикой служит предел ползучести, так как они предназначены главным сбразом для изготовления деталей котлов и турбин, нагруженных сравнительно мало, но работающих весьма длительное время (до 100 000 ч.) Для работы при 500—600 °С применяют стали мартепентпого класса: высокохромистые, например 15X11МФ дня лопаток паровых турбин; хро окре 1 истые (называемые сильхро ами), например 40Х9С2 для клапанов моторов; сложнолегнроваииые, например 20Х12ВНМФ для дисков, роторов, валов. Для работы при 600—750 °С применяют стали аустенитного класса, например 09Х14Н16Б для труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверхвысокого давления, сложнолегнроваииые стали, например 45Х14Н14В2М для клапанов моторов, деталей трубопроводов, сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС для лопаток газовых турбин. Для работы при 800—1000 °С применяют жаропрочные сплавы па никелевой основе, например ХН77ТЮР, ХН55ВМТФКЮ для лопаток турбин. Для получения оптимальной жаропрочности детали из приведенных сталей и сплааов подвергают термической обработке. Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали. Это стали, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии. Рассмотрим процесс коррозии и методы защиты от коррозии. Коррозия металлов. Коррозией называют процесс поверхностного разрушения металла под воздействием окружающей среды. Коррозия приводит к невозвратимой потере металла и приносит огромные убытки. В результате коррозии металлов раньше срока выходит из строя большое количество оборудования, транспортных средств, различных металлоконструкций, чем наносится серьезный ущерб народному хозяйству. Борьба с коррозией металлов — одна из важнейших проблем, направленных на снижение металлоемкости различных изделий, экономию металла. В зависимости от воздействия среды коррозию разделяют на атмосферную, жидкостную и газовую. По характеру и месту распро
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
