Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 174 175 176
|
|
|
|
£ 2. Мартсноіскмй способ Современные мартеновские печи (рис. 5.3) отапливают обычно смесью доменного газа с коксовальным или природным газом и оборудуют четырьмя регенераторами (по два с каждой стороны печи), заполненными кирпичной решетчатой кладкой для раздельного подогрева газообразного топлива и воздуха, подаваемых в печь. Продукты горения из рабочего пространства печи направляются в одну пару регенераторов (например, правую) и нагревают их внутреннюю кладку, а затем выпускаются в дымовую трубу. В это время газовое топливо И воздух подают в печь через вторую пару регенераторов (например, левую), которые были нагреты раньше. Через некоторое время с помощью автоматически переключающихся клапанов меняется направление выхода печных газов и подачи топлива. На некоторых заводах работают печи, отапливаемые мазутом нлн природным газом, в которых подогревается только воздух, подающийся в печь. Мартеновские печи, предназначенные в основном для выплавки высококачественной стали, строят разной вместимости и производительности (10—500—900 т). В первых печах, предложенных французом П. Мартеном, под, стены и свод выкладывали из динасового огие Рис. 5.3. Мартеновская печь (разрез в план): , _ р.оонее пространство M ¡7 ™°"™Те,..: " эзгру. I газозы" канал головки: 2 воздушны", к""". •* ,;™ковнки воздушного регеиера-во.оые окна: 6 бетонные опоры: 7 от""„," иртнкалькыс каналы тора* -шлпковики газового регенератора, го ие| 44 упорного кирпича. В 1S8Û г в России была построена первая мартеновская печь с подом и стенами из доломитового кирпича, которые затем получили широкое распространение. В современном сталелла-льно. м производстве для кладки стеи и пода печей применяют и кислые, и основные огнеупоры (этим отличается устройство основных и кислых мартеновских печей), а своды делают из термостойкого хро-момагнезитового кирпича. Ванна печи, удерживающая расплавленные материалы, имеет сферическую форму, и ее длину и ширину обычно определяют на уровне порогов садочных окон, через которые и производят загрузку в печь твердых материалов. Современная 500-тонная печь имеет ваииу длиной 16,4 м, шириной 5,9 м и глубиной более 1 м. Произведение этой длины на ширину принято считать условной площадью пода мартеновской печи. Горячий газ подают в печь по центральному каналу, воздух — по двум боковым. Сходясь в рабочем пространстве печи, эти каналы образуют так называемую головку печи, формирующую газовое пламя. Загрузку твердой шихты в печь производят через окна с помощью завалочных машин. Выпуск стали и шлака из мартеновской печи после завершения плавки проводят через летку, расположенную в задней продольной стене печи, не имеющей загрузочных окон. На время плавки летку (выпускное отверстие) заделывают магнезитовым порошком и огнеупорной глиной. Мартеновский способ получил широкое применение благодаря возможности использования различного сырья и разнообразного топлива. Различают скрап-процесс, если его шихта состоит из стального лома (60—70 %) и твердого чушкового чугуна (30—40 %). Эта разно-дностъ процесса применяется на заводах, ие имеющих доменного производства и жидкого чугуна. Скрап-рудный процесс, характерный тем, что его шихта состоит из 20—50 % скрапа и 80—50 % жидкого чугуна. Процесс называют скрап-рудным потому, что для ускорения окисления примесей чугуна в печь загружают богатую железную руду в количестве 15—30 % массы металлической части шихты. Скрап-рудный процесс в кислой и основной мартеновских печах проходит различно (меняется состав флюсов и некоторых других шихтовых материалов, по-разному идет окисление примесей). Поэтому газ. тичают кислый и основной мартеновские процессы. Рассмотрим кратко сущность широко применяемого на заводах геновного скрап-рудного процесса. Мартеновские печи работают циклами, но нагрев печн ведется непрерывно, поэтому подготовка новой плавки стали начинается с осмотра печи и устранения изъянов в подине и боковых откосах печи путем их заварки новым слоем доломита нлн магнезита еще во время выпуска предыдущей плавки. После выпуска металла выпускное отверстие заделывают и загружают сыпучие шихтовые материалы (руду, известняк, скрап). Все эти материалы твозят к печам железно-дорожным составом платформ в так называемых мульдах (металлические коробки с приспособлением для захвата их хоботом завалочной машины). 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |