Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 174 175 176
|
|
|
|
которая склеивает куски руды после перемещения зоны горения и охлаждения материала. В результате образуется ноздревато-пористый черно-серый продукт спекания —агломерат. Производительность крупных агломерационных машин достигает 2,5 тыс. т агломерата в сутки. В последнее десятилетие часто производят так называемый офлюсованный агломерат, получаемый путем дополнения в агломерационную шихту мелких кусочков флюса (обычно известняка). В процессе агломерации известняк СаСО, разлагается, выделяя С02 и участвуя в образовании агломерата. Офлюсованный агломерат еще в большей степени, чем обычный, увеличивает производительность доменных печей (на 10—25 %) и уменьшает расход кокса на доменную плавку (на 7—20 %). Окускование рудной мелочи проводят и другими способами. В металлургии нередки случаи брикетирования — простейшего способа окусковаиия порошковых материалов путем прессования их смеси с какими-либо связующими материалами (глиной, жидким стеклом, смолой и т. п.). Вынутые из прессов брикеты в зависимости от характера связующего сушат на воздухе или обжигают для придания им необходимой прочности. С 50-х годов в черной металлургии применяют метод окусковаиия — производство окатышей. Суть этого способа заключается в перемешивании рудной мелочи н пыли с небольшим количеством дешевого тоикоизмельченного саязующего, обычно глины или извести. После небольшого увлажнения (до 8—10 %) эту смесь помещают в смеситель типа пустотелого барабана илн наклонной неглубокой чаши. Рудная шихта, вращаясь в барабане (чаше), пересыпается с места на место, слипается, образуя круглые окатыши размером 25—30 мм. Затем окатыши сушат или обжигают, чтобы сделать их достаточно прочными для применения в крупных доменных печах. Обжиг в восстановительной атмосфере позволяет частично восстановить окислы железа и повысить тем самым производительность доменных печей. § 4. Выплавка чугуна Получение чугуиа нз железных руд осуществляется в домеииых печах. Доменные печи являются крупнейшими современными шахтными печами. Большинство действующих доменных печей имеет полезный объем 1300—2300 м* —объем, занятый загруженными в нее материалами и продуктами плавки. Эти печи имеют высоту примерно 30 м и выплавляют в сутки до 2000 т чугуна. В Советском Союзе работает несколько доменных печей с полезным объемом 2700 м3 и 3200 м3. В мире работает пока немного печей объемом более 2600 м*. В 1974 г. в нашей стране вступила в строй первая доменная печь объемом 5000 м*. Эта печь существенно отличается от печей, построенных ранее. В ней выпуск продуктов плавки производится через четыре летки, повышена температура дутья, предусмотрены подача шихты наклонными ленточными транспорте 2 и р Кузьмина Б. А. 33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
