Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 174 175 176
|
|
|
|
Термопластичные пластмассы. Эту группу составляют термопластичные полимеры, их модификации и материалы на нх основе: полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, фторопласты, полистирол, полиуретаны, полиметнлметакрилаты и т. д. Полиэтилен является полимером аморфно-кристаллического строения. Молекулярная масса полиэтилена колеблется в различных пределах в зависимости от технологии получения. Он устойчив против воздействия кислот, щелочей, спиртов. Из полиэтилена изготовляют листы, электротехнические и радиотехнические детали, выдувные емкости, изоляцию кабеля, трубы, шланги, пленку для упаковки и т. д. Поливиннлхлорид относится к группе аморфных полимеров. Пластифицированный поливинилхлорид называют пластикатом, иепла-стифицированный твердый листовой материал — винипластом. Пластмассы на основе поливинилхлорида обладают хорошими диэлектрическими и механическими свойствами. Однако онн имеют невысокую термостойкость: при температуре выше 140 °С разлагаются с выделением хлористого водорода, который вызывает коррозию металлической арматуры, ио зато обладает дугогасящим свойством. Изделия из винипласта не должны подвергаться толчкам и ударам при низких температурах, их прочность зависит от величины и продолжительности действия деформирующих усилий. Во все композиции на основе поливинилхлорида вводят стабилизирующие вещества для защиты от теплоты и света. Винипласт применяют для изготовления деталей химического оборудования, профилей, фланцев, муфт, деталей насосов, вентиляторов, а также иегюльзуют как электроизолирующий материал в низковольтной электротехнике. Пластикаты применяют для изоляции и оболочек прсгводов и кабеля, для производства медицинских изделий, в строительной промышленности. Пасты из поливинилхлоридв с пластификатором используют для защиты металлов от коррозии. Фторопласты — это фторсодержащие полимеры внипльного типа. Наиболее распространенные материалы из этой группы — фторо-пласт-3 и фторопласт-4. Фторопласты имеют высокую степень кристалличности (93—97 %). Фторопласт-3 при нагреве выше температуры 210 "С переходит в вязкотекучее состояние, а прн температуре 310—315 °С разлагается. Фторопласт-4 при нагреве выше 327 "С переходит в аморфное состояние. При быстром охлаждении в этих материалах понижается степень кристалличности, т. е. происходит "закалка". Фторопласт-4 1гмеет высокие диэлектрические свойства, которые практически не зависят ни от частоты, ни от температуры. Он не растворяется, устойчив к кислотам и щелочам, не горит. Изделия из фторопластов широко применяют в авиастроении, электротехнической промышленности, в радиотехнике, химической промышленности. Полистирол и сополимеры стирола получили широкое распространение в промышленности благодаря диэлектрическим отличным характеристикам, абсолютной стойкости к воде, отсутствию хладо-текучести, высокому коэффициенту лучепреломления, хорошим тех-322 " ?! нологнческим свойствам. Однако полистирол имеет невысокие показатели ударной вязкости и химической стойкости. В зависимости от способа изготовления полистиролы подразделяют на блочный, эмульсионный и суспензионный. Сополимеры стирола получают суспензионной полимеризацией. Изделия из них менее склонны к растрескиванию и более прочны. Полистирол н ударопрочный полистирол используют для изготовления деталей в электрои радиотехнической промышленности, различных сосудов, аккумуляторных баков, щелевых фильтров в автои самолетостроении. Полиамиды являются продуктом поликоиденсацни аминокислот или диамннов с дикарбоновыми кислотами, а также полимеризации лактамов. Они имеют высокую температуру плавления, повышенные упругопластнческие характеристики, низкий коэффициент трения. Их применяют для изготовления подшипников, втулок, зубчатых колес, кулачков, зажимов, клапанов н т. д. Глава XXXV ХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материала. В ряде случаев в технологическом процессе получения изделий одновременно происходят процессы формообразования и получения пластмассы как конструкционного материала. В настоящее время в промышленности применяют большое количество способов изготовления деталей из пластмасс. Выбор метода переработки зависит от природы материала, от желаемых показателей физнко-механическнх, диэлектрических, оптических н других свойств изделия. Пластмассы могут находиться в вязкотекучем, высокоэластичиом и твердом состояниях, поэтому целесообразно рассмотреть способы переработки пластмасс в изделия, классифицируя их по физическому состоянию материала на стадии формообразования изделия и физической характеристики процесса. °5 де то иг М! те 111 ос $ 1. Переработка пластмасс в вязкотекучем состоянии Способы переработки пластмасс в вязкотекучем состоянии требуют, как правило, при формообразовании изделий одновременного действия теплоты и давления. Прямое (компрессионное) горячее прессование заключается в непосредственном приложении внешнего давления к пресс-матерналу, находящемуся в нагретой замкнутой пресс-форме (рис. 35.1). Пресс-материал под влиянием температуры и давления переходит в вязкотекучее состояние и заполняет полость пресс-формы. После отверждения н снятия давления готовое изделие извлекают из пресс-формы. Для получения деталей из термореактивных пластмасс необходимо определенное давление при одновременном нагреве пресс-материала ||.323
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 160 161 162 163 164 165 166... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
