Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 174 175 176
|
|
|
|
Pao. 3.6. Диаграмма состояния сила-Рис. 3.7. Свойства сплавов и вид их вов для случая образования по-диаграммы состояния (uo Н. С Кур и А и В химического соедные-и иня § б. Связь между свойствами сплавов и типом диаграмм состояния Основоположником учения о связи диаграмм состояния со с -ствамн сплавов является акад. Н. С. Курнаков. На рис. 3.7 схематически показана зависимость свойств сплавов от типа диаграммы состояния, откуда можно вывести следующее: при образовании твер* дых растворов свойства изменяются по плавным кривым (рис. 3.7, а); при образовании механической смеси свойства изменяются прямолинейно (рис. 3.7, б); прн образоваинн химического соединения свойства изменяются резко — скачком (рис. 3.7, в). Глава IV ПРОИЗВОДСТВО ЧУГУНА' 6 1. Исходные материалы Железо в чистом виде находят в земной коре редко из-за большой склонности к окислению. Насчитываетси около 200 различных минералов, содержащих железо. Ведущие геологи считают, что в земной коре содержится примерно 5 % железа в виде окислов, карбонатов, сульфидов н других соединений. Наиболее крупные и богатые окисленными соединениями железа местные скопления минералов называют месторождениями железных руд. Рудами называют горные породы, которые технически возможно и экономически целесообразно перерабатывать для извлечения содержащихся и них металлов. 24 К железным рудам относят красный, бурый, магнитный н шпатовый железняки. Эти руды содержат много рудного вещества или соединений железа, нз которого его извлекают, и относительно мало пустой породы, легко отделяющейся при переработке. Пустой породой руды называют такие минералы, которые не вносят серьезных технологических осложнений в металлургическую переработку и легко отделяются от рудных минералов в процессе обогащения (см. ниже) или переходят в шлаки прн плавке. В рудах обычно выделяют вредные примеси, которые осложняют металлургические процессы и, загрязняя основной металл, снижают его свойства. В железных рудах к вредным примесям относят серу, мышьяк и фосфор. Основные рудообразующие минералы железа — гематит, лимонит, магнетит. Красный железняк (гематит) содержит железо главным образом в виде ре2Оз — безводной окиси железа. Содержание железа в красных железняках составляет 45—65 % при малом содержании вредных примесей. Бурый железняк (лимонит) содержит железо в форме водных окислов типа пРе203-тН20 с переменным количеством гидратной влаги. Обычно бурый железняк содержит 25—50 % Ре, но гидратная влага, легко удаляемая при плавке, делает руду пористой н легко поддающейся восстановлению. Магнитный железняк (магнетит) содержит железо главным обрезом в виде РедО (закись-окись железа), обладающей хорошо выраженными магнитными свойствами. Магнетиты — наиболее богатые железные руды —содержит 40—70 % железа, но восстанавливаются труднее других руд, так как являются плотными горными породами. Для производства чугуна, кроме железных руд, требуются н другие материалы. К иим в первую очередь следует отнести флюсы и кокс. Флюсы вводят в доменную печь для того, чтобы н не допустить растения рабочего пространства печи и обеспечить плавку пустой породы руды и золы топлива при необходимой температуре: не слишком высокой, чтобы ие тратить много топлива, и не слишком инзкой, при которой окислы железа еще не успевают восстановиться. Количество н характер добавляемых флюсов зависят от количества и химического состава пустой породы и определяются расчетным путем. Так как пустая порода железных руд обычно содержит кремнезем, в качестве флюса в доменных печах часто применяют известняк СаС03, содержащий минимальное количество вредных примесей. Каменноугольный кокс в современном доменном производстве играет двоякую роль. Во-первых, служит топливом и обеспечивает нагрев печного пространства до необходимой температуры, и, во-вторых, обеспечивает восстановление окислов железа (см. ниже). Каменноугольный кокс содержит 82—88 % твердого углерода, 5—10 % золы, однако всегда содержит и серу (0,5—2 %). $ 2. Обогащение руд Обогащением называют предварительную обработку руды, не из-"геияющую химического состава основных минералов и их агрегатного состояния. Обогащением из руды отделяют часть пустой породы,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
