Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 174 175 176
|
|
|
|
вляющих 5. Если освободить защелку 4, удерживающую деталь 2, то под действием пружины / деталь 2 быстро перемещается к неподвижной детали 3. При соударении деталей возникает мощный разряд благодаря запасу энергии в конденсаторах; при этом торцы обеих деталей оплавляются и сжимаются, образуя сварное соединение. Рис. 29.14. Сима обраэоваСварку с разрядом конденсатора на иия клееспарного соедине„ервичную обмотку сварочного трансформатора (рис. 29.13,6) применяют для получения точечных и шовных соединений. Этим способом сваривают изделия толщиной 0,005—1 мм. Конденсаторную сварку применяют при производстве электроизмерительных и авиационных приборов, часовых механизмов, фотоаппаратов, оптических приборов и радиоламп. Преимущества конденсаторной сварки: высокая стабильность показателей прочности соединения, незначительная потребляемая мощность из сети и равномерная загрузка сети. Клеесвариые соединения получают совмещением технологических процессов точечной сварки и склеивания металлов. Наибольшее распространение в машиностроении получили клеесвариые соединения из алюминиевых и магниевых сплавов и реже — из сталей. Клей в клеесварных соединениях помимо повышения прочности н герметизации надежно защищает соединение от щелевой коррозии. Герметизацию нахлестки клеем можно выполнить до сварки и после сварки. В первом случае на одну из соединяемых поверхностей тонким слоем наносят клей. При точечной сварке под действием сжимающего усилия электродов клей почти полностью выдавливается из контакта деталей, образуя уплотняющий поясок. Последний из-за низкой электропроводимости способ;твует повышению плотности сварочного тока в контакте детали, поэтому рекомендуется силу тока уменьшать на 10—15 %. Во втором случае изделие, полученное сваркой, подвергают герметизации. Для этого достаточно жидкий клей нанести на кромку нахлестки в виде небольшого валика. Под действием капиллярных сил клей втягивается в зазор между деталями и надежно герметизирует его (рис. 29.14). В готовом клееварном соединении встречаются дефекты, свойственные точечной сварке и склеиванию. Наиболее опасны непровар и трещины. § 2. Другие способы сварки давлением Газопрессовая сварка — механизированный процесс газовой сварки. Сущность этого способа сварки состоит в следующем (рис.29.15). Концы свариваемых деталей нагревают пламенем многосопловой горелки до состояния высокой пластичности или до оплавления. После игтг/1 Сжатый ^^-^1оздух Вода Рис. 29.15. Установка дли газопрессовой сварки: /_неподвижны" захват: 2 многоплеменная горелка; а — подвижный захват; риваемое изделие; 5 — нневмоцклнндр б этого к деталям прикладывают осевое давление, при котором происходит пластическое деформирование металла контакта соединяемых деталей и устанавливается межатомная связь, т. е. сварка осуществляется в твердом состоянии. Газопрессовая сварка обеспечивает высокое качество соединения. Ее применяют при изготовлении ответственных деталей подвижного состава железных дорог (буферные стержни, рессорные листы, рельсы и пр.). При дугокоитактной сварке в магнитном поле кромки соединяемых деталей нагреваются электрической дугой, которая, взаимодействуя с магнитными потоками специальных катушек, приводится во вращательное движение и перемещается по торцу трубы. Вследствие большой скорости вращения дуги в зазоре между торцами создается сплошное кольцо светящейся плазмы. Кромки труб нагреваются до оплавления, после чего включается механизм осадки и одновременно выключается ток питания дуги. Благодаря пластическому деформированию металла стыка поверхности кромок тесно соприкасаются, обеспечивая межатомную связь, характерную для сварки в твердом состоянии. Сварка токами высокой частоты (ТВЧ) осуществляется с помощью индуктора. Сварку ТВЧ применяют главным образом при производстве сварных труб. Технология изготовления трубной заготовки аналогична технологии изготовления ее контактным методом, только вместо электроконтактного нагрева применяют нагрев ТВЧ. Большое преимущество сварки труб ТВЧ — возможность их изготовления из горячекатаной неочищенной стальной ленты без опасения иепровара металла. Этот способ отличается большой экономичностью и позволяет сваривать трубные заготовки из легированных сталей и сплавов на основе алюминия. Диффузионная сварка основана иа свойстве совершенно чистой и гладкой поверхности "сцепляться" с другой такой же поверхностью благодаря установлению межатомных связей в твердом состоянии.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
