Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 174 175 176
|
|
|
|
ІЛШВ Рабочая зона состоит из продуктов неполного сгорания ацетилена (СО'и П.). В этой зоне выделяется большое количество теплоты, образующаяся газовая среда имеет восстановительный характер и надежно защищает металл сварочной ванны от окисления и азотирования. Для получения нормального пламени соотношение газов в смеси должно быть. Р с,н, 1,1-5-1,2. Рис. 28.14. Строение сварочного ацетил ію-юіслородного пламени: Нормальное пламя используют для сварки низкоуглероднстых, низколегированных и высоколегированных сталей, а также для сварки медн, магниевых сплавов, алюминия, цинка, свинца и др. При сварке цветных металлов, окислы которых не восстанавливаются газами пламени, необходимо применять флюсы, содержащие химические растворители этих окислов. Окислительное пламя образуется при р = 1,3 % 1,5. Окислнтель-пым пламенем сваривают латуин. Науглероживающее пламя получается при р — 1. Такое пламя используют при сварке высокоуглеро-днстых сталей, чугуна и при наплавке твердых сплавов. Ацетилено-воздушиые и ацетнлено-кислородные смеси являются взрывоопасными. Наибольшая взрывоопасиость возникает при питании горелки или резака ацетиленом от однопостового ацетнленогеие-ратора, требующего особо внимательного и квалифицированного обслуживания. В связн с этим в настоящее время на заводах, стройках н в полевых условиях пнтаине горелкн и резака осуществляется преимущественно от ацетиленового н кислородного баллонов. Такая система литания наименее опасна, так как явление обратного удара (проникновение горящего ацетилена в ацетиленовый баллон) предотвращается редуктором. Самовзрывапие ацетилена в баллоне практически исключено, так как ацетиленовый баллон заполнен до горловины активированным углем н на Ч, залит ацетоном. Находясь частично в растворенном состоянии или размещаясь в микроскопических порах активированного угля, ацетилен теряет способность самовзрывания. Дуговая сварка в среде защитного газа предложена в конце XIX в. 11. Н. Беиардосом. Этот процесс основан на оттеснении окружающей атмосферы из зоны плавильного пространства защитным газом (см. рис. 28.5). Сварку в среде защитных газов широко применяют в приборостроении и машиностроении для изделий из углеродистых низколегированных конструкционных и высоколегированных сталей, сплавов алюминия, магния, никеля, меди, а также тугоплавких химически актив-276 Рис. 28.15. Схемы питания песта для сварки в аргоне постоя шин током: / — источник сварного токе; 5 — ренегат; 3 — горелка: 4 — амперыс.р-£ — вольтметр: 6 — редуктор: 7 — расходомер: 8 — газовый баллон них металлов (титан, цирконий, ТаН-ТЛаТ, МОЛИбДеи). Обычно при сварке плавящимся н неплавящимся электродами газовая защита, создаваемая соплом горелки, носит локальный (местный) характер. В случае, когда возникает необходимость защиты всего шва изделия от контакта с внешней средой, сварку выполняют в контролируемой атмосфере, т. е. в герметизированной камере, заполненной инертным газом. В качестве защитных газов при а/еИЯЮТ ИИертНЫС ( ргОН Н ГСЛИЙ) Н активные (С02. N.. Н„) газы, а также смеси инертных и активных газов. Иногда с целью экономии инертных газов и получения необходимых технологических свойств защитной среды применяют горелки с двумя концентрическими потоками газов. При этом внутренний поток создается аргоном или гелием, а наружный — азотом или углекислым газом. Для сварки неплавящимся и плавящимся электродами в защитной среде применяют постоянный (рнс28.15) или переменный ток. Сварка неплавящимся электродом в инертных газах можег быть ручной, полуавтоматической и автоматической. При сварке переменным током применяют прутки нз чистого вольфрама диаметром 0,5— 8 км, а для сварки постоянным током прямой полярности применяют гольфрам марки ВЛ-15 с содержанием лантана до 1.5 % Прутки нз лаитанированпого вольфрама изготовляют диаметром 1—7,5 мм. Благодаря присадке лантана повышается эмиссионная способность электрода н устойчивость горения дуги. Род тока в технологии сварки неплавящимся электродом имеет очень бсльпюе значение. Сварка постоянным током прямой полярности отличается Сюльшей стабильностью процесса н лучшим формированием шва. При сварке сплавов на основе алюминия и магния рекомендуется использовать переметши ток, так как в полуперноды, когда изделие является катодом, происходит разрушение тугоплавкой пленки окислов и очищение поверхности вследствие катодпого распыления. Сваривать в инертных газах неплавящимся электродом мои но с присадкой и без присадки за счег расплавления кромок металла свариваемого изделия. При автоматической п полуавтоматической сварке тонколистовых изделий необходимо обеспечивать точную сборку н тщательную подгонку кромок, не допуская нх смещения относительно друг друга. Параметры технологического режима при сварке в инертных газах
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
