Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 174 175 176
|
|
|
|
несколько увеличивается. Во избежание образования продольных складок в обжимаемой части необходимо соблюдать коэффициент обжима *„ = Х?з„/іим = 1,2-5-1,4. Рельефная формовка (рис. 26.5, в) — образование рельефа в листовой заготовке с ее местным деформированием. § 3. Инструмент и оборудование для листовой штамповки В качестве инструмента при холодной листовой штамповке используют штампы. Они состоят из блоков деталей и рабочих частей — матриц и пуансонов. Рабочие части непосредственно деформируют заготовку. Детали блока (верхняя и нижняя плиты, направляющие колонки н втулки) служат для опоры, паправления и крепления рабочих частей штампа. По технологическому признаку различают штампы простого, последовательного и совмещенного действия. В штампе простого действия (рис. 26.6) за один ход ползуна выполняется одна операция и поэтому его называют однооперационным. Нижней плитой штамп устанавливают на стол пресса н крепят к нему болтами или скобами. Верхнюю плиту небольших штампов крепят к пелзуну с помощью хвостовика, а верхнюю плиту крутитьгх штампов крепят к ползуну так же, как и нижнюю плиту к столу пресса. Полосу или ленту подают в штамп между направляющими линейками до упора, который ограничивает шаг подачи полосы или ленты. Для снятия высечки с пуансона служит съемник. В штампе последовательного действия (рис. 26.7) за один ход ползуна выполняются одновременно две или большее число операций в различных позициях, а заготовка после каждого хода пресса перемещается на шаг подачи. В штампе совмещенного действия (рис. 26.8) за один ход ползуна пресса две и большее число операций выполняются в одной позиции без перемещения заготовки в направлении подачи. Штампы последовательного и совмещенного действий называют много-сперационными. Они производительнее одноолераци иных, но сложнее Рис. 26.6. Штамп простого действия для вырубки: / — съемник; 2 — направляющие лвися-кп: а — упор; 4 — матрица: 3 — матрн-цедержатсть; О, 10 — нижняя и верхняя п.тнты: 7 — пуансон: в — пуансокодержв* тела: 9 — хвостовик; 11 — направляющая втулка. 12 — направляющая колонка Мб 5 " Рис. 26.7. Штамп последовательного действия для пробивки и вы рубки: 1 — упор; 2 — пуансон вмрубкн; а — пуансон пробивнії; 4 — на грнц" про. бивкн: Б — матрица вирубки Рис. 26.8. Схема штампа совмещенного действия для вырубки и вытяжки: 1 — упор: 2 — првжнм; 3 — съемник: * — выталкиватель; 5 — пуаясон вырубки и матрица вытяжки: £ — полоса: 7 пуансон вытяжки; 8 — матрица вырубки; В — отход: 1Л — пырублениая заготовка: 11 — нашло вытяжки: 12 — изделие н дороже в изготовлении. Их используют в крупносерийном и массовом производствах. Холодную листовую штамповку осущестааяют в основном на кривошипных прессах. По технологическому признаку механические прессы разделяют на прессы простого, двойного н тройного действия (соответственно одно-, двух-, трехпалзуиные). Кинематическая схема крявоишп-ного лнетоштамповочиого пресса птрветого действия во многом авалегячла схеме кртияошмяхного горячештамповочного пресса. Пресс двойного действия (рис. 26.9) предназначен для глубокой вытяжки крупных деталей. Он имеет два ползуна — внутренний с приводом от крнводшоа и наружный с приводом от кулачков, закрепленных на валу. Вначале наружный ползун обгоняет внутрен-й и прижимает фланец заготовки к матрице. Во время вытяжки пуансоном, закрепленным на внутреннем ползуне, наружный ползун неподвижен. По окончании вытяжки ползуны поднимаются. Гидравлические прессы используют для холодной и горячей штамповки крупногабаритных изделий из толстых листов. Такие прессы успешно используют также для глубокой вытяжки и других операций при изготовлении изделий из толстого листа. Современные листоштамповочные прессы оснащены устройствами для автоматической подачн полосы или ленты в штамп, а в случае штамповки нэ штучных заготовок — устройствами для захвата, ориентации и подачн в штамп. В условиях единичного н мелкосерийного производства, когда кономичцо применять сложные штампы.листовуюшт повку выпол-не на прессах, а на специальных установках. В установках для штамповки жидкостью листовой металл укладывают на жесткую матрицу; он деформируется даянием жидкости до 20 МПа (200 ат), пеней от насоса в резиновый мешок, оыполттаклтией роль пуансона. При этом верхкгхж) часть мешка прочно прижимают сверху массивной крышкой. Этот споеоб применяют для вытяжки полых изделий. Рис. 26.9. Схема пресса двои-В установках для штамповки взрывом"ого действия: ЗагОТОВКа Принимает форму Штампа ПОД I — кулачки: 2 — наружны" „гт г ^ползун (для прнжинаг. л — виу ДеисТВНеМ ЭнерГИН ВЗрЫЗа, СОЛДаЮЩеге ВЫ-авеицмй ползун 247 ВЫ во; леї ни ну:
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
