Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 174 175 176
|
|
|
|
Рис. 25.5. Кинематическая схема кривошипного горяче-штамповочного пресса где о — коэффициент, равный 10 и 5 соответственно для молотов простого и двойного действия; г7 — площадь проекции поковки в плане, см*. Штамповка на кривошипных горяче-штамповочных прессах. КГШП изготовляют усилием 5—100 МН (500—10 000 тс). Они успешно заменяют и во многих случаях по технологическим возможностям превосходят паровоздушные штамповочные молоты с массой падающих частей до 10 т. КГШП не требуют громоздких фундаментов и в сочетании с индукционным нагревом улучшают условия труда в цехе. Для конструкции КГШП (рнс. 25.5) характерно то, что усилие, возникающее при штамповке, воспринимается массивной станиной. На станине пресса установлен электродвигатель 7. На его валу закреплен шкив 6, от которого крутящий момент через клиноременную передачу передается маховику 5, закрепленному на приемном валу 8. На другом конце этого вала насажено малое зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с большим зубчатым колесом 12 со встроенной в него пневматической муфтой включения 11. Большое зубчатое колесо с муфтой расположено на коленчатом валу 10, который при вращении приводит в движение шатун 2 с ползуном / в направляющих 13. Для быстрой остановки кривошнпио-шатуиного механизма после выключения муфты на другом конце коленчатого вала установлен тормоз 3. Остановка маховика производится тормозом 4 при выключенном электродвигателе. Верхний штамп крепят к ползуну, нижний штамп устанавливают на клиновом столе 14, укрепленном на основании пресса 15, что позволяет регулировать высоту штампов при их установке. В отличие от молотов прессы имеют жесткий график движения ползуна, полный ход которого вверх и вниз одинаков и равен удвоенному радиусу кривошипа. В связи с этим при миогоручьевой штамповке невозможно применить протяжной, подкатной и отрубной ручьиПоковки, требующие использования указанных ручьев, штампуют иа КГШП из заготовок периодического проката или предварительно фасонированных иа ковочных вальцах. Скорость движения ползуна в момент соприкосновения верхней части штампа с заготовкой равна 0,3—0,8 м/с, т. е. в несколько раз меньше скорости бабы молота в момент удара. Так как деформация выполняется в каждом ручье за один ход пресса, заготовки должны быть чистыми от окалины во избежание порчи поверхности поковки. Постоянство величины хода ползуна, большая точность его движения в мощных регулируемых направляющих станины пресса, применение штампов с направляющими колонками и выталкивателями для принудительного удаления поковок обеспечивает большую точ-23С и Рис. 25.6. Штамп КГШП (о) и схема штамповки выдавливанием (б) /. Л — клинья Дли креплении нижней и верхней ручьевых вставок 2 — иапран-лиющне иолонки; 4 — опорные плитки: Б. 10 верхний и нижний выталкиватели: 6. 9 — верхний и ни* яни плиты: 7 — ручьевые вставки в — прихваты ность изготовления поковок, с меньшими штамповочными уклонами, припусками, допусками и расходом металла, чем прн штамповке па молотах. Выталкиватели размещают в вертикальных отверстиях ручьевых вставок штампа. Во время штамповки рабочие поверхности выталкивателей составляют часть повгрхиогги ручьев. При обратном ходе ползуна специальный механизм в штампе, приводимый в действие от выталкивателя пресса, поднимает ручьевые выталкиватели, которые выбрасывают поковку из ручья. Для исключения заклинивания и поломки пресса открытые штампы на КГШП не смыкаются иа величину толщины заусенца и из-за отсутствия ударов служат дольше молотовых. На КГШП используют штампы сборной конструкции (рис. 25.6, о) с ручьевыми вставками, которые прн износе заменяют. Наличие выталкивателей обеспечивает удобство штамповки в закрытых штампах выдавливанием и прошивкой. При выдавливании заготовку устанавливают в полость штампа (рис. 25.6, б) и осаживают в этой полости с одновременным истечением части металла за ее пределы. КПД прессов примерно в 2 раза выше КПД молотов. Прессы совершают 35—90 ходов в минуту, т. е. примерно столько, сколько и эквивалентные им по мощности молоты. Штамповка на прессе в 1,5— 3 раза производительней, чем па молоте, и ее легче механизировать и автоматизировать. Приближенно усилие пресса (тс) для штамповки поковок с заусенцем подсчитывают по формуле Р"*1\
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
