Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 174 175 176
|
|
|
|
бойках. Чем более закрытую форму калибра имеют бойки, тем интенсивнее удлинение. Разновидности протяжки: рвскатка (рис. 24.2, г) и протяжка иа оправке (рнс. 24.2, д). Раскатка — увеличение диаметра кольцевой заготовки при вращении за счет уменьшения ее толщины с помощью бойка и оправки. При раскатке ширина кольца несколько увеличивается. Инструментами для раскатки служат плоский боен, оправка и люнет. Протяжка на оправке — увеличение длины прошитой илн просверленной заготовки за счет обжатия ее по обе стороны оправки двумя бойками (нижним вырезным и верхним плоским илн обоими вырезными бойками). При протяжке наружный диаметр и толщина стенки заготовки уменьшаются. Раскаткой изготовляют поковки колец, а протяжкой иа оправке — поковки сосудов высокого давления, стволов орудий и др. Гибка (рис. 24.2, е) — образование или изменение углов между частями заготовки или придвиие ей криволинейной формы. Гибку осуществляют с помощью различных опор, приспособлений и в подкладных штампах. Скручивание (рис. 24.2, ж)—поворот части заготовки вокруг продольной оси. Осуществляют ее с помощью крана вилками, например, при развороте колеи коленчатых валов. Отрубка (рис. 24.2, э) — полисе отделение части заготовки по иезамкт. утому контуру путем внедрения в заготовку деформирующего инструмента. Отрубку осуществляют тоиорамн для удаления прибыльной и дониой частей слитка, лишних концов поковки илн для разделения длинной поиовкн иа Солее короткие части. Пробшка (рис. 24.2, и) — образование в заготовке отверстия с удалением материала в отход путем сдвига. Прошивка (рис. 24.2, к)— получение полостей в заготовке за счет вытеснения материала. Она служит самостоятельной операцией для образования отверстия, либо подготовительной операцией для последующей раскатки или протяжки заготовки иа оправке. Отверстия диаметром до 500 мм пробивают сплошным прошивнем с применением подкладного кольца, а отверстия большего диаметра прошивают полым прошивнем, применяя в случае выеской заготовки надставки. При этом часть металла, удаляемую в отход вместе с прошивнем, называют выдрой. Кузнечная сварка — образование неразъемного соединения под действием давления в пластическом состоянии. В связи с развитием новых видов сварки эта операция применяется редко. Технологический процесс ковки представляет собой совокупность операций, непосредственно связанных с изменением формы исходной заготовки, ее свойств и состояния, а также с транспортированием от омента поступления заготовки в обработку до получения поковки. При разработке технологического процесса ковки по чертежу детали составляют чертеж поковки с припусками и допусками (рнс. 24.3, а), а иногда и с напусками (рнс. 24.3, б). Припуск — превышение размеров поковки над номинальными размерами детали, обеспечивающее после обработки резанием иеобхо Рнс. 24.3. Схема размеров поковки димые размеры и шероховатость поверхности детали. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами поковки называют допускомНапуском называют местное увеличение припуска для упрощения формы поковки с целью облегчения ковки. По размерам поковки подсчитывают ее объем и массу. В зависимости от массы поковки выбирают вид заготовки — слиток или прокат. Массу слитка в^, подсчитывают по формуле С„ = С,о. 4 + СЮш + С,,+Со5, где бго. — масса поковки; в„? — масса прибыльной части слитка; С1ои _ масса дойной части слитка; бу, — масса металла на угар; ¿„6 — масса отхода на обсечки. При расчете массы заготовки из проката можно пользоваться приведенной выше формулой, исключив из нее массы прибыльной и донной чаггей слитка. Назначив величину укова, обеспечивающую требуемые механические свойства поковки, выбирают слиток или определяют размеры заготовки из проката. Для поковки, изготовляемой протяжкой, площадь поперечного сечеиия слитка или заготовки Р„ 81г = УЛгпкх. пок! где У — величина укова и Р„,„ „ок — площадь максимального поперечного сечения поковки. Форма и сложность поковки определяют выбор необходимых операций ковки и рациональную последовательность их выполнения. Далее предусматривают необходимые для ковки инструменты, приспособления и выбирают основное и вспомогательное оборудование для ковки. В зависимости от марки стали назначают температурный интервал ковки, выбирают режимы нагрева слитка или заготовки и охлаждения поковки, а также нагревательную печь. § 2. Оборудование для иовки В зависимости от массы и размеров сечения поковки ее изготовляют на молоте или на прессе. Основной характеристикой ковочного молота является масса падающих частей, а пгесса — усилие.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
