Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 174 175 176
|
|
|
|
родистые. С повышением температуры теплоемкость металлов и сплавов возрастает и достигает наибольшего значении в области температур структурных превращений. Чем больше теплоемкость, тем длительнее процесс нагрева. Заготовки из проката, а также кованые заготовки с диаметром или стороной квадрата до 100 мм из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей загружают в печи, рабочее пространство которых может иметь температуру на 100—150 °С более высокую, чем требуемая температура нагрева металла. Такие заготовки нагревают с максимальной скоростью, допускаемой печью. Крупные стальные слитки и заготовки поступают на нагрев либо в холодном, либо в горячем состоянии. Холодными считают слиткн, имеющие температуру поверхности ниже 650 °С, а горячими — выше 650 °С. Режим нагрева холодных слитков н заготовок состоит из двух периодов. Первый период — нагрев в области низких температур (до 700—800 °С), второй — нагрев в области высоких температур (выше 700—800 °С). В первом периоде нагрева сталь обладает малой пластичностью, и во избежание образовании трещин нагрев производят медленно. В конце первого периода в наружных слоях слитков или заготовок, достигших температуры критической точки для данной стали, происходят структурные превращения, сопровождающиеся уменьшением объема. Благодаря этому в наружных слоях снимаются температурные напряжения. Для обеспечения полноты структурных превращений по сечению слитка или заготовки в конце первого периода дается выдержка. Во втором периоде нагрева теплопроводность н пластичность металлов н сплавов увеличиваются, и нагрев ведут с максимальной скоростью, допускаемой печью. Горячие слиткн и заготовки нагревают также с максимально возможной скоростью. § 2. Нагревательные печи и электронагревательные устройства Нагревательные печн служат для нагрева заготовок под обработку давлением. В них теплота к заготовке поступает из окружающего ее нагретого рабочего пространства печн. Нагревательные печн классифицируют по следующим основным признакам: 1) источнику энергии — пламенные, в которых теплоту получают за счет химических реакций горения топлива, н электрические печи; 2) назначению — кузнечные печн и печи прокатного производства; 3) принципу действия — камерные и методические. Пламенные печн дополнительно классифицируют по роду применяемого топлива, по способу использования теплоты отходящих газов (печн рекуперативные и регенеративные) и по степени механизации. В настоящее время в СССР твердое топливо для сжигания в печах не используют. В печах, работающих на жидком илн газообразном топливе, его сжигание и нагрев металла осуществляются в рабочем пространстве печи. Снизу оно ограничено подом, на котором располагают нагреваемые заготовки, с боков—стенками печн, на котот рые опирается свод, замыкающий верхнюю часть рабочего пространства. В стенках печи имеются одно или два окна для загрузки холод . Нагревательные печи: в — методически я печь] / — толкатель: 1 — методическая зова; а — сварочная эоиа: 4 — торцовые горелки; Ь — рольгангб — нижние горелки: 7 — рекуператоры: б — каыер. иая регеяеративяан печь с выдвижным подом! 1 — под; Я — слиток; Я — горелки или форсунки; 4 — каналы для подачи нагретого воздуха или отвода продуктов гореявя: 8 — песочный затвор: 4 — шибер для регулирования подачи воздуха: 7 — регенерятор; в — ХР^/^&^^^Л^оУ/^^У/Лкаивл для отвода продуктов горении (дыыэ \л/р*тг%&У/^9ЬпЩ'ЖХ~бход!; а — карусельная печь с вращающимся Ъ///Х£Л~ы{\&1Р?'Л\подои: I — под: Я — цилккдрвческвй выступ: У////1?$-ЛХ)7+7*^//'У\Я — зона для подогрева; 4 — дымоход; Я — Уг1((*г((у1(г((е1\окно аагрузкк; 6 — перегородка: 7 — окно , ,выдачи: 8 — зона высоких температур; Я — 0)горелки ялв форсунки '-л1Х и выгрузки нагретых заготовок. Отработанные печные газы отво-ятся из рабочего пространства в вытяжную трубу через специальные каналы — боров илн дымоход. Печн, имеющие одинаковую температуру по всему рабочему пространству, называют камерными. Загрузку и выгрузку печей производят периодически. Заготовки по поду таких печей в процессе нагрева не передвигают. Печи, в рабочем пространстве которых температура повышается от окна загрузки к окну выгрузки, называют методическими. В таких печах поток горячих печных газов движется навстречу потоку нагреваемых заготовок, чем обеспечивается их постепенный равномерный прогрев. В прокатном производстве применяют методические печи (рис. 21.1, о), в которых продвижение слитков и заготовок осуще-ляется толкательным механизмом с механическим или пневматическим приводом, а также нагревательные колодцы, представляющие "эй разновидность камерных печей. Крышка колодца выполнена а уровне пола цеха, а слитки устанавливают в них в вертикальном положении для лучшего обогрева. В ковочно-штамповочном производстве используют камерные, -дические и полуметодические печн. Нагрев под ковку крупных
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
