Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 130 131 132
|
|
|
|
Сварку высоколегированных хромистых (ферритных) сталей марок 08X13, 12Х1708Х17Т, хромоникелевых (аустснитных) сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 06Х18Н11 и др. также можно выполнять с защитой реакционной зоны смесями инертных и активных газов типа МИКС-1, МИКС-2 и МИКС-3. При этом используют проволоки Св-06Х19Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9 и др. Дуговой процесс характеризуется мелкоканельным и струйным переносом электродного металла, разбрызгивание металла незначительное, швы хорошо сформированы. Применение смесей позволяет увеличить глубину проплавлення основного металла по сравнению со сваркой в чистом аргоне (МИГ) и выполнять сварку во всех пространственных положениях. Использование смесей на основе аргона обеспечивает получение равнопрочных соединений этих сталей с высокими эксплуатационными свойствами. При использовании смесей инертных и активных защитных газон Аг + 02 (Защитный газ ДСТУ ISO \А 175:2004-М 13), Аг + СО, (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-М21), Аг + + С02 + 02 (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-М24) и др. наблюдается окисление водорода, кремния, серы и фосфора из металла шва, в результате повышается стойкость швов против образования горячих трещин. Недостатком при сварке в смесях активных и инертных защитных газов является повышенная потеря титана, снижение коррозионной стойкости соединений и образование па поверхности шва прочной трудноудалясмой пленки оксидов. Прочность ее сцепления со швом тем выше, чем больше она содержит оксидов хрома. Сварка МАГ в смесях МИКС-1, МИКС-2 и др. с помощью проволок марок Сн-08Х20Н9Г7Т н Св-10Х16Н25АМ6 (переходные) позволяет получать соединения нержавеющих хромистых и хромопикелевых сталей с низколегированными и углеродистыми сталями. 4.7. Технология сварки сталей в смеси активных газов •''(МАГ процесс) " м Наиболее востребованной смесью активных газов для создания ЙЬнструкиип из углеродистых и низколегированных сталей является смесь С02 + 02 (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С2). Добавление к углекислому газу кислорода в количестве до 30 % несколько уменьшает разбрызгивание, улучшает формирование шва и снижает стоимость защитной атмосферы. Введение кислорода повышает окислительный потенциал защитной атмосферы. При этом на поверхности капель образуется шлаковая пленка. В результате приваривание капель к поверхности основного металла существенно снижается. При использовании этой смеси существенно повышается стойкость металла шва к образованию нор, вызванных водородом. По остальным показателям качество швов, выполненных в смесях С02 + 02 (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С2), не уступает качеству швов, полученных в углекислом газе (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-С1). Основные составляющие режима сварки в зависимости от расположения шва в пространстве приведены в табл. 4.34. Для сварки в смеси С02 + 02 применяют стандартную проволоку сплошного сечения Св-08Г2С. Сварка в смеси С2 возможна во всех пространственных положениях. Таблица 4.34. Режимы сварки в смеси С2 в зависимости от диаметра электрода и расположения шва в пространстве Диаметр электрода, мм Положение в пространстве Сила тока, А Напряжение 1 луп. , В j 0,8 Нижнее 50-100 15-18 Вертикальное 50-100 15-17 Потолочное 40-80 14-16 1,0 Нижнее 60-180 17-22 Вертикальное 50-160 16-20 I клолочиое 50-110 15-18 1,2 / Нижнее 120-250 19-26 Вертикальное 110-220 18-22 Потолочное 100-170 17-20 | 1,6 Нижнее 150-350 20-30 Вылет электродной проволоки диаметром 0,8-1,2 мм составляет 8-15 мм, а расход газовой смеси 6 12 дм3/мин. С увеличением диаметра электродной проволоки (например, 1,6 мм) ее
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
