Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 130 131 132
|
|
|
|
Расстояние между торцом сопла горелки и изделием оказывает существенное влияние на качество металла шва. С его увеличением ухудшается газовая защита зоны горения дуги и ванны расплавленного металла за счет возможного попадания азота и кислорода воздуха в реакционную зону. При этом в металле шва возможно образование пор и других дефектов. Расстояние от торца горелки до свариваемого изделия выбирают в зависимости от диаметра электродной проволоки, расхода углекислого газа, наклона электрода относительно оси шва и скорости сварки. Так, если сварку выполняют проволокой диаметром 0,6-0,8 мм, расстояние от торца сопла горелки до изделия колеблется от 5 до 15 мм, если 1,0-1,2 мм, то 8-18 мм, если 1,6-2,0, то 16-25 мм и т.д. Наклон электрода относительно оси шва оказывает значительное влияние на глубину проплавлення и качество шва. В зависимости от его значения сварку можно выполнять углом вперед и углом назад. Установлено, что при сварке углом вперед глубина проплавлення основного металла уменьшается, а при сварке углом назад увеличивается. При сварке углом вперед сварщику удобно наблюдать за разделкой кромок, по неудобно за формированием шва, при сварке углом назад, наоборот. Скорость сварки устанавливает сам сварщик в зависимости от толщины металла и необходимой площади поперечного сечения шва. При завышенной скорости сварки хвостовая часть сварочной ванны может выйти из зоны защиты углекислым газом, и расплавленный металл будет взаимодействовать с кислородом и азотом воздуха. Расход углекислого газа зависит от наличия ветра (потока воздуха), типа сварного соединения, положения шва в пространстве, диаметра сварочной проволоки и силы тока. Будучи несколько тяжелее воздуха, углекислый газ обеспечивает хорошую газовую защиту сварочной ванны. Средний расход углекислого газа составляет 5-20 дм3/мип. При силе тока 60-100 А минимальный расход, углекислого газа составляет 5 дм3/мии. Для регулировки количества защитного газа, подаваемого в зону горения дуги, лучше всего использовать расходомер или ротаметр, которые показывают не давление в системе, а расход газа в единицу времени. Сварку в углекислом газе рекомендуется выполнять проволоками сплошного сечения марок Св-08Г2С (ГОСТ 2246-70) и A-G2S1, A-G3SH, A-G3Si2, A-G4Si1, B-G2, B-G3, B-G4 (ДСТУ ISO 14341:2004) диаметром 0,6-1,2 мм во всех пространственных положениях, проволокой диаметром 1,6-2,0 мм в нижнем положении, а также порошковыми проволоками. Перед сваркой любой проволокой необходимо убедиться, что ее поверхность чистая без следов ржавчины и технологической смазки. Ржавчина с проволоки засоряет направляющую спираль шланга полуавтомата и ухудшает электрический контакт с токо-подводящим мундштуком (контактным наконечником). Это приводит к повышенному разбрызгиванию электродного металла. Наличие на поверхности проволоки смазки приводит к образованию пористости в металле шва. 4.5.1. Техника сварки. Техника сварки МАГ в углекислом газе аналогична технике сварки МИГ в аргоне и его смесях. Сварку в вертикальном, горизонтальном и потолочном положении выполняют проволокой диаметром 0,6-1,2 мм при более низких значениях силы сварочного тока. Перед началом сварки необходимо отрегулировать расход газа и продуть 10-30 с шланг держателя до полного удаления воздуха из него. Если не продуть шланги, то в начале шва могут образоваться поры. Перед началом сварки необходимо следить, чтобы вылет проволоки из токоподводящего мундштука пе превышал 20-25 мм. Зажигание дуги при большем вылете электрода приводит к ухудшению формирования начального участка шва и возможного образования в нем пор. Сварку в углекислом газе выполняют минимально возможно короткой дугой. Увеличение длины дуги повышает разбрызгивание металла. Механизированную сварку в нижнем положении выполняют проволокой диаметром 0,6-2,0 мм с наклоном горелки углом вперед или углом паза/т. Угол может изменяться от 5 до 15°. Предпочтительно выполнять сварку углом назад, так как в этом случае обеспечивается более падежная защита зоны горения дуги и металла шва от взаимодействия с кислородом и азотом воздуха и улучшается внешний вид шва. Сварку топкого металла (до 3 мм), как правило, выполняют без колебательных движений конца электрода ниточными швами. При сварке более толстого металла осуществляют колебательные движения горелки, что позволяет оказывать термическое воздействие на металл сварочной ванны и шва, что особенно значимо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
