Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 130 131 132
 

1,0 мм, а при толщине металла 3,0-4,0 мм — 1,0-1,2 мм и т.д. В ряде случаев, особенно при сварке тонкого металла, целесообразно выбирать электродную проволоку меньшего диаметра, так как при сварке на одном и том же токе в последнем случае устойчивость горения дуги увеличивается, а разбрызгивание металла уменьшается. Сила тока при механизированной сварке в углекислом газе связана пропорциональной зависимостью с диаметром электрод-ной проволоки и скоростью ее подачи в зону сварки. Скорость подачи электродной проволоки (значение сварочного тока) выбирают в зависимости от ее диаметра, положения шва в пространстве и толщины свариваемого металла. Рекомендуемые значения силы тока в зависимости от диаметра электродной проволоки приведены в табл. 4.31. С увеличением силы сварочного тока возрастают проплавляющая способность дуги (глубина провара), объем сварочной ванны и производительность процесса сварки. Таблица 4.31. Режимы сварки в углекислом газе при МАГ процессе Диаметр проволоки, мм Сила тока, А Плотность тока, А/'мм Напряжение дуги, В Расход газа, ДМ'' 'мин 0,6 30-70 140 16-20 5-10 0,8 40-100 100 17-22 6-12 1,0 70-120 85 18-24 7-13 1,2 90-200 80 19-27 8-15 1,6 140-300 70 21-32 13-20 2,0 200-500 65 23-34 15-22 Примечание. Скорость подачи проволоки устанавливают подбором под режим Напряжение дуги определяет ее длину и является важнейшим параметром режима сварки. При увеличении длины дуги (напряжения на дуге) ее горение становится менее устойчивым, увеличивается разбрызгивание жидкого металла, возрастает возможность попадания воздуха в зону сварки и вероятность образования пор и подрезов. Усиливается степень выгорания элементов, содержащихся в проволоке. Наиболее значима длина дуги при сварке тонкой электродной проволокой. При чрезмерном укорачива нии дуги (снижении напряжения) также нарушается процесс ее горения. Кроме того, с понижением напряжения дуги уменьшается • ширина шва и увеличивается его высота. Напряжение дуги, достаточное для обеспечения устойчивого процесса сварки, находится в прямой зависимости от плотности сварочного тока (табл. 4.32). Определенное влияние на напряжение дуги оказывает расположение шва в пространстве. Таблица 4.32. Зависимость напряжения дуги (В) от расположения шва в пространстве и диаметра электродной проволоки Диаметр электродной проволоки. мм Положение шва в пространстве нижнее вертикальное, горизонтальное, потолочное 0,8 17-22 17-20 1,0 19-24 18-22 19-27 19-24 1,4 20-31 1,6 21-32 2,0 23-34 Скорость подачи электродной проволоки влияет па силу сварочного тока, ее подбирают с таким расчетом, чтобы обеспечить устойчивое горение дуги. Вылет электрода (длина электродной проволоки от торца то-коподводящего мундштука до изделия) оказывает существенное влияние на устойчивость процесса сварки и качество сварного шва. Токонодводящий мундштук должен располагаться па уровне края сопла или утапливаться в сопло на глубину до 3 мм. При сварке угловых и стыковых швов в ряде случаев контактный мундштук может выступать за край сопла на 5-10 мм. С увеличением вылета электрода ухудшается стабильность горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание. При сварке на малом вылете затруднено наблюдение за процессом формирования сварного шва и часто подгорает токоподводящий мундштук. Вылет рекомендовано устанавливать в зависимости от диаметра электродной проволоки. Так, если диаметр электродной проволоки составляет 0,8 мм, рекомендуется вылет 6-12 мм, если 1,0 мм, то 7-13 мм, если 1,2, то 8-15 и т.д.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 130 131 132

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики

rss
Карта