Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 130 131 132
|
|
|
|
120-200 А; напряжение на дуге 22-26 В. Швы, выполненные проволокой БрАМц 9-2, плотные, без трещин. Импульсио-дуговая сварка позволяет сваривать латунь во всех пространственных положениях. Механические свойства сварных соединений близки к механическим свойствам основного металла. Импульсно-дуговая сварка в аргоне позволяет получить соединения латуни со сталью. Сварку выполняют проволокой БрАМи 9-2. При этом сталь не расплавляется. Процесс можно охарактеризовать как пайкосвар-ку. Режимы выбирают такие же, как и при сварке латуней. 4.4.4. Технология сварки бронзы. Алюминиевые бронзы марок БрАМц 9-2, БрАЖМц 10-3-1,5 и др. можно сваривать с помощью технологии МИГ проволокой БрАМц 9-2 и БрАЖМц 10-3-1,5. При сварке металла толщиной до 12 мм подогрев не обязателен, а для более толстого металла необходим подогрев до 150-300 °С. При использовании сварочных проволок, химический состав которых идентичен основному металлу, обеспечивается получение швов практически без дефектов. Технологические параметры процесса аналогичны используемым при сварке латуней. Оловянные бронзы при сварке МИГ склонны к образованию трещин в металле ЗТВ. Для предупреждения образования трещин сварку изделий толщиной до 10 мм выполняют без подогрева на минимальных режимах. При сварке более толстого металла необходимо его подогреть до температуры 250-350 °С. Оптимальные результаты обеспечивает проволока из фосфористой бронзы с 4,5-7,5 % Sn. Для заварки дефектов на бронзах, содержащих свинец, рекомендовано использовать порошковую проволоку близкого состава. Кремнистая и алюминиевая бронзы хорошо свариваются с медью. Сварку ведут проволокой БрКМц 3-3 и БрАМц 9-2 в аргоне, гелии или азоте (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11, 12, ІЗ, F1). Для хорошего сплавления с медью дугу направляют на медную кромку, а при толщине меди более 5 мм соединение подогревают перед сваркой. Режим сварки выбирают исходя из толщины меди. Алюминиевые бронзы хорошо свариваются со сталью. Сварку выполняют проволокой БрАМц 9-2 в аргоне (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11). Режимы сварки выбирают такие же, как и при сварке бронз. Многослойные швы сваривают после полного остывания нижерасположенных слоев. 4.4.5. Технология сварки алюминия. При сварке алюминия плавящимся электродом (МИГ) по сравнению со сваркой неилавящимся электродом (ТИГ) повышается производительность, снижается тепловложение в свариваемый металл и уменьшаются остаточные напряжения и деформации. При этой технологии возможна сварка металлоконструкций самой сложной конфигурации во всех пространственных положениях. Технология эффективна при изготовлении тавровых и нахлесточных соединений. Зону горения дуги при сварке алюминия и его сплавов защищают аргоном, гелием или смесями на основе этих газов (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11, 12, 13). Алюминий и его сплавы с марганцем хорошо свариваются с использованием МИГ процесса. Основные проблемы, с которыми сталкивается технолог при сварке это образование пор, располагающихся преимущественно внутри шва вблизи границы сплавления его с основным металлом и у поверхности шва. Основной причиной их образования является высокая растворимость водорода в расплавленном металле и резкое скачкообразное ее снижение при кристаллизации расплава, а также медленное выделение газов при охлаждении сварочной ванны. Для предупреждения пористости перед сваркой основной металл и проволоку тщательно очищают от оксидов и других загрязнений (см. п. 4.2). Время между очисткой основного металла и проволоки и началом выполнения сварки ограничено. Непосредственно перед сваркой кромки обезжиривают. При сварке толстолистового металла (более 20 мм) применяют предварительный подогрев до температуры 200-400 'С. В случае применения для защиты зоны горения дуги гелия или гелийаргоновых смесей (50 % Не) также наблюдается снижение количества нор в металле шва. Это связано с тем, что температура сварочной ванны при увеличении концентрации гелия в смеси возрастает, а количество капель электродного металла снижается. При этом увеличивается время существования сварочной ванны и улучшается ее дегазации. Количество пор в металле шва снижается в 2-8 раз.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 79 80 81 82 83 84 85... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
