Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 130 131 132
|
|
|
|
напряжения во время импульсов и пауз скорость плавления электродной проволоки и длина дуги могут существенно изменяться. Наложение импульсов на дугу и управление процессом может производиться по жесткой программе и программе с автокоррекцией. Использование импульсно-дугового процесса облегчает сварку в положениях, отличных от нижнего, а также сварку тонкого металла. Надежность защиты зоны сварки газом является определяющим фактором, обеспечивающим получение металла шва высокого качества. Защищать сварочную ванну необходимо до се полного затвердевания. Как отмечалось ранее, защита расплавленного металла осуществляется потоком защитного газа, подающегося в зону сварки из сопла горелки. Истечение газов из сопла горелки носит турбулентный характер. С наружной стороны струя газа сме-шивается с воздухом, и только внутренняя се часть состоит из чистого защитного газа (рис. 4.11). Установлено, что длина участка чистого газа в 1,5-4 раза больше диаметра сопла горелки. Форма потока газа и эффективность защиты зависят от рода защитного газа, тина сварного соединения, скорости сварки и движения окружающего воздуха (наличия ветра или сквозняка) (рис. 4.12). При использовании углекислого газа или азота легче обеспечить надежную защиту зоны горения дуги, чем при сварке в аргоне. Наиболее трудно защитить зону горения дуги при сварке в гелии. При сварке угловых швов с внутренней стороны угла и стыковых швов защита намного лучше, чем при сварке угловых швов с наружной стороны угла (рис. 4.12, а). При завышенной скорости сварки эффективность защиты зоны горения дуги снижается (рис. 4.12, б). При наличии ветра или сквозняка эффективность защиты зависит от жесткости струи защитного газа, ее размеров и расстояния от торца горелки до свариваемого изделия. Жесткость струи 20 10 0 10 20 /, мм Рис. 4.11. Схема распределения состава струи углекислого газа в зависимости от расстояния до электрода: / 100 % С02; 2 СО, + 10 % воздуха; 3 СО, + 60 % воздуха; 4 СО, + 80 % воздуха 6 Рис. 4.12. Схемы формы потока газа п эффективности защиты в зависимости от типа сварных соединений (а) \\ скорости сварки (б) определяется родом защитного газа и повышается с увеличением скорости его истечения. Поэтому при увеличении диаметра сопла необходимо одновременно повышать расход газа. Однако при чрезмерном росте скорости потока газа (скорость потока газа возрастает с увеличением расхода газа и снижением диаметра сопла) вследствие турбулентности уменьшается размер зоны чистого газа и снижается эффективность защиты зоны горения дуги. При уменьшении расстояния между горелкой и деталью защита улучшается. Как отмечалось выше, исходя из условий наблюдения за дугой, это расстояние обычно принимают равным 10-30 мм. Наклон горелки углом вперед улучшает защиту зоны сварки. При большом наклоне горелки углом назад и повышенных скоростях истечения защитного газа наблюдается подсос воздуха в зону сварки и нарушение защиты. Для защиты от ветра в монтажных условиях зону сварки защищают малогабаритными щитками или устанавливают со стороны ветра переносные палатки. Эффективность защиты зоны горения дуга и расплавленного металла также определяется конструкцией и размерами горелки, которые выбирают с учетом рода защитного газа, типоразмера сварного соединения и режима сварки.^?*
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
