Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 130 131 132
|
|
|
|
составу и физическим свойствам близок к основному, однако его механические свойства достаточно низкие. Наличие пористости уменьшает плотность металла шва. Если в качестве присадочного металла применять проволоку из хромистой бронзы БрХ 0,7 или бронзы БрКМц 3-1, то снижается теплои электропроводность металла шва. В качестве присадки можно использовать также прутки и проволоку из медиопикслевого сплава МПЖКТ5-1-0,2-0,2. Диаметр электрода и присадочной ттроволоки зависит от толщины свариваемого металла (табл. 4.24). При сварке меди в различных газовых средах необходимо поддерживать разные по длине дуги. Для аргона и гелия длина дуги должна быть как можно меньше (около 3 мм). Значительно длиннее дуга в азоте (около 12 мм). Мощность дуги и тепловыделение наиболее высокие в азоте (в 3-4 раза выше, чем в аргоне), в гелии эти показатели приблизительно в 2 раза выше, чем в аргоне. Таблица 4.25. Режимы сварки И!Г меди толщиной до 3 мм в среде аргона и азота Толщина свариваемого металла, мм Диаметр электрода, мм Диаметр присадочной проволоки, мм Ток дуги, Л Аргон (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11) J ,2-1,5 2,0-3,0 1,6-2,0 120-150 1,5-2,5 2,0-4,0 2,5-3,0 150-230 2,5-3,0 3,0-4,0 2,5-3,0 230-250 Азот (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004 F1) 1,2-1,5 2,0-3,0 1,6-2,0 110-130 2,5-3,0 3,0-4,0 2,5-3,0 200-230 Примечание. Расход аргона 8-11, расход адата 10-15 дм3 мин. При сварке в азоте швы более склонны к образованию пор, особенно при малых размерах сварочной ванны. Расход защитного газа, зависящий от его теплофизических свойств и плотности, для аргона составляет 8-10, для гелия 12-20, для азота 10-20 дм3/мин. Сварку в аргоне, как правило, выполняют справа налево при наклоне электрода по отношению к изделию углом вперед на 80 90"; угол наклона присадочной проволоки 10-15°. Вылет вольфрамового электрода 5-7 мм. При сварке в азоте сила сварочного тока несколько меньше по сравнению с аргоном. Сварочный ток выбирают в зависимости от диаметра электрода и защитного газа. Основные режимы сварки в среде аргона и азота приведены в табл. 4.25. 4.3.5. Технология сварки лату ней. Сварку ТИГ листовой латуни толщиной до 3-4 мм выпол ня ют на токе прямой полярности с защитой зоны горения дуги аргоном, смесью аргона с гелием или азотом (Защитный газ ДСТУ TSO 14175:2004-11, 13, Fl). В качестве пеплавящегося электрода используют вольфрам, легированный торием, лантаном, иттрием или другими элементами, в качестве присадки — прутки из бронзы БрОЦ 4-3 и БрКМп 3-1 или проволоки ЛК62-05 (38 % Zn, 0,5 % Si), БрКМц 3-1 или БрАМц 9-2. Предварительный подогрев необходим только при сварке изделий из латуней с толщиной стенки более 10 мм или при сварке деталей, резко отличающихся по толщине свариваемых кромок. Режимы сварки латуни аналогичны тем, которые применяются при сварке меди. 4.3.6.Технология сварки бронзы. Сварку бронзы ТИГ процессом выполняют патоке прямой полярности с защитой зоны горения дуги аргоном или его смесью с гелием (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11, ІЗ). Применение последнего позволяет сваривать бронзу без предварительного подогрева. В качестве пеплавящегося электрода используют вольфрам, легированный торием, лантаном, иттрием или другими элементами, в качестве присадки -прутки из бронзы того же состава, что и основной металл, а также проволоки БрКМц 3-1 или БрАМц 9-2. Предварительный подогрев необходим только при сварке бронзы толщиной более 10 мм или в случае сварки деталей, резко отличающихся по толщине свариваемых кромок. Все литейные бронзы сваривают с подогревом. Сила тока при сварке в аргоне тонкого металла (2-3 мм) колеблется от 100 до 140 А. С увеличением толщины свариваемого металла сила тока возрастает до 200-250 А. 4.3.7. Технология сварки алюминия и его сплавов. Сварку алюминия процессом ТИГ ведут с присадочной проволо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
