Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 130 131 132
 

газ ДСТУ ISO 14175:2004-11). Аргон обеспечивает хорошую защиту зоны сварки от воздуха при создании соединений во всех пространственных положениях и стабильный дуговой процесс. Для сварки металла больших толщин возможно использование смеси аргона с гелием или чистого гелия (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-12, ІЗ). При сварке иеплавящимся вольфрамовым электродом в качестве присадочного материала применяют сварочную проволоку и прутки, химический состав которых аналогичен основному металлу. С целью улучшения защиты металла от взаимодействия с воздухом процесс сварки осуществляют па минимальных режимах. При ручной аргоподуговой сварке ТИГ во время подачи в зону горения дуги присадочной проволоки не допускается ее вывод из зоны защитного газа. Сварку следует выполнять без перерыва. В случае вынужденного перерыва следует перекрыть ранее выполненный шов на 10-20 мм. Подачу защитного газа следует прекращать через 5-15 с после окончания, сварки для предотвращения окисления свариваемых поверхностей. Расход защитного газа выбирают в зависимости от положения шва в пространстве, наличия воздушных потоков, состава защитного газа и других факторов. В среднем он составляет 6-10 дм3/ мин. Режимы сварки в зависимости от толщины свариваемого металла приведены в табл. 4.23. Таблица 4.23. Режимы ручной аргонодуговой сварки ТИГ высоколегированных сталей Толщина свариваемого металла, мм Число проходов Диаметр электрода, мм Сила тока, Л Напряжение дуги, В Расход аргона, ДМ'( мин 2-6 1-2 1,6-2,0 40-80 10-11 6-8 6-12 2-6 2,0-3,0 80-120 10-11 8-10 12-20 6-16 3,0-4,0 120-200 10-12 9-12 1'І'ри.чсчатіс-. При сварке с присадочной проволокой напряжение дуги увеличивают на 3-5 В. Технология сварки иеплавящимся вольфрамовым электродом позволяет получить швы с хорошо сформированным обратным валиком во всех пространственных положениях. Это особенно значимо при сварке трубопроводов, когда доступ к внутренней поверхности затруднен. В связи с этим процесс ТИГ (ручной и автоматический) применяют при сварке трубопроводов с толщиной стенки до 3 мм. При большей толщине стенки аргоподуговой сваркой выполняют только корневой шов. Дальнейшее заполнение разделки производят с применением других технологических решений. При зазоре между трубами не более 0,5 мм корневой слой можно сваривать без присадки. После заварки кратера горелку быстро отводят в сторону, противоположную направлению сварки, и возвращают се на прежнее место. Сварку выполняют короткой дугой 1-2 мм. Ее зажигание и гашение осуществляют па свариваемых кромках или на уже заваренном шве на расстоянии 20-25 мм позади кратера. Подачу аргона начинают на 15-20 с раньше момента зажигания дуги и прекращают через 10-15 с после обрыва дуги, направляя струю аргона па кратер. При сварке горелку следует перемещать справа налево, а проволоку подавать навстречу движению. Амплитуда колебания электрода при сварке корневого слоя 2-4, последующих — 6-8 мм. Оплавляющийся конец проволоки необходимо постоянно держать в зоне, защищаемой аргоном. Для сварки используют нсплавящиеся электроды диаметром 2,4-3,2 мм. Сила тока колеблется от 90 до 150 А при напряжении на дуге 10-12 В и скорости сварки 5-10 м/ч. В случае, если используется присадочная проволока, напряжение дуги увеличивают на 2-4 В. Расход аргона для защиты зоны горения душ составляет 8-10 дм3/'мин, а для поддува 4-5 дм3/мип. Сварку трубопроводов пз аустенитных и аустенитно-феррит-ных сталей производят с обязательной защитой обратной стороны шва специальными средствами (подача аргона внутрь трубы или применение флюс-пасты ФП8-2 и др.). Для подачи защитного газа внутрь трубопровода до сборки стыка устанавливают заглушки с обеих сторон па расстоянии 300-400 мм от места сварки. 4.3.3. Технология холодной сварки чугуна. Холодную сварку чугуна, т.е. сварку без предварительного подогрева, можно выполнять вручную с помощью ТИГ процесса на постоянном токе прямой полярности с защитой зоны горения дуги аргоном (Защитный газ ДСТУ ISO 14175:2004-11). Подготовка поверхностей под сварку стандартная. В качестве неплавящегося электрода используют вольфрам, легированный лантаном, торием или другими элементами, в качестве присадочного материала — про
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 130 131 132

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики

rss
Карта