Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 130 131 132
 

марки СтЗ различных степеней раскисления. Используют также сталь марки СтЗГпс с повышенным содержанием марганца (до 1,2 %). Стали этих марок для сварных конструкций поставляются с учетом требований к механическим свойствам и химическому составу, заложенному в ГОСТе. Согласно ГОСТу 1050-88 повышенные требования предъявляются к механическим свойствам и химическому составу углеродистых сталей. К этой группе можно отнести стали 05, 09, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 45, 60 и др. В них двухзначные цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента. Стали 05кп, 08, 08кп, 10, Юкп, 15, 20 и 25 хорошо свариваются. Остальные стали этой группы свариваются значительно хуже. Для повышения эксплуатационных свойств сталей в них вводятся легирующие элементы (суммарное содержание до 2,5 %). Такие стали называются низколегированными. Они изготавливаются по ГОСТ 19281-89 "Прокат из сталей повышенной прочности. Общие технические условия", а также по ТУ. Химические элементы, используемые для легирования сталей, обозначают следующим образом: Элемент Обозначение Элемент Обозначение Алюминий ю Марганец Г Азот А Медь Д Бор Р Никель н Ванадий Ф Ниобий Б Вольфрам В Селен Е Кобальт К Титан Т Кремний с Хром X Молибден м Цирконий Ц В странах СНГ принята буквенно-цифровая маркировка легированных сталей, в которой первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента, буквы наименование соответствующего элемента, цифры после букв содержание элемента в процентах. Отсутствие цифры после буквы означает, что содержание элемента менее 1 %. Буква А в конце марки означает "Высококачественная сталь". Горячекатаную (ГОСТ 5781-82) и стержневую арматурную сталь с термомеханическим и механическим упрочнением периодического профиля (ГОСТ 10884-81) выпускают для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Сталь низколегированную конструкционную для мостостроения (ГОСТ 6713-75) изготавливают (с гарантией свариваемости) следующих марок: 16Д, 15ХСНД, 10ХСНД. Сталь последних двух марок выпускают без термообработки, в нормализированном и термически улучшенном состоянии. Химический состав углеродистых и ряда низколегированных сталей, а также их механические свойства приведены в приложении (см. табл. П1-П5). Стали с особыми свойствами производятся по различным стандартам и техническим условиям. Химический состав основных марок этих сталей, а также их зарубежных аналогов приведен в приложении (см. табл. П6-П9). 1.3. Классификация сталей по свариваемости . ч При оценке свариваемости роль химического состава стали является превалирующей. По этому показателю в первом приближении проводят оценку свариваемости. Влияние основных легирующих примесей на свариваемость сталей можно описать следующим образом. Углерод — одна из наиболее важных примесей, определяющих прочность, пластичность, закаливаемость и другие важные характеристики стали. Содержание углерода в конструкционных сталях до 0,25 % не снижает свариваемости. Более высокое содержание приводит к образованию закалочных структур в металле ЗТВ и появлению трещин. Сера и фосфор — вредные примеси. Повышенное содержание серы приводит к образованию горячих трещин, а фосфора вызывает хладноломкость. Поэтому содержание серы и фосфора в низкоуглеродистых сталях ограничивают соответственно до 0,05 и 0,04 %. Кремний присутствует в стали как примесь в количестве до 0,3 % в качестве раскислителя. При таком содержании он не ухуд
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 130 131 132

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики

rss
Карта