Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 130 131 132
 

и(І Рис. 4.(1 Пространственные положении швов при сварке: а — нижнее; 6 вертикальное; в — горизонтальное; г -потолочное; д пеповоротшяп стык трубы (все положении) ' Сборка металлоконструкции (установление и фиксация деталей в предусмотренном проектом положении), являющаяся трудоемкой операцией, должна обеспечивать возможность качественной сварки конструкции. Для этого необходимо выдержать заданный зазор между соединяемыми деталями, установить детали в проектное положение и закрепить нрихваточными швами (прихватками) так, чтобы взаиморасположение деталей не нарушалось в процессе сварки и кантовки. Размер зазора при сборке под сварку зависит не только от толщины свариваемого металла и формы разделки, но и от технологического процесса, который будет использован для создания металлоконструкции. Так, при сварке в среде углекислого газа и стандартных смесях на основе аргона размер зазора при сборке под сварку не должен превышать диаметра применяемой сварочной проволоки, сечение шва прихваток -1/3 сечения шва, максимальное сечение 25-30 мм2, длина 20-120 мм, расстояние между прихватками — 250-700 мм. В ряде случаев прихватки заменяют сплошным швом небольшого сечения (беглым швом), который снижает вероятность нарушения взаимного расположения деталей в процессе сварки вследствие растрескивания прихваток. Прихватки и беглый шов рекомендовано выполнять с обратной стороны первого шва или слоя. Беглый шов, кроме скрепления деталей, способствует удержанию металла сварочной ванны в зазоре. В ряде случаев прихватки и беглый шов удаляют после наложения рабочего шва. При сварке на режимах, обеспечивающих достаточное проилавление основного металла, удаление прихваток и подварочного шва не рационально. Прихватки и беглый шов выполняют с использованием того же технологического процесса, который будет использован для создания металлоконструкции либо вручную покрытыми электродами в зависимости от марки свариваемого металла. Выполнение прихваточных швов при использовании технологий МИТ/МАГ и ТИГ должно производиться в закрытых помещениях, защищающих место сварки от ветра и атмосферных осадков. После выполнения прихваточных швов они должны быть тщательно очищены от шлака и брызг расплавленного металла. Для скрепления деталей перед сваркой и в процессе сварки применяют специальные планки-гребенки, удаляемые по мере формирования шва. Для закрепления деталей также применяют струбцины, клинья, стяжные уголки и другие механические приспособления (рис. 4.7). По концам детали устанавливают специальные планки для вывода начала и конца шва за его пределы (рис. 4.8), которые также служат для скрепления деталей. При сборке конструкций допускается превышение кромок одного из элементов стыкового соединения над другим, если оно не оговорено в чертеже. Так, для толщины до 4 мм не более 0,2 толщины элемента, для толщины свыше 4 мм не более 0,15 толщины, по не более 1,5 мм. При разнице в толщине свариваемых деталей местные превышения кромок определяются но меньшей толщине. Сварка алюминия с помощью ТИГ и МИГ процессов требует особо тщательной подготовки поверхности свариваемых кромок и прилегающих к ним зон шириной 25-30 мм. Она включает обезжиривание свариваемых кромок и прилегающей к ней зоны ацетоном, уайт-спиритом, бензином или четыреххлористым углеродом. После обезжиривания производится удаление поверхностной пленки алюминия механическим способом (шабером или стальной проволочной щеткой, изготовленной из нагартовашюй
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 130 131 132

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение
Клеи и герметики

rss
Карта