Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 130 131 132
|
|
|
|
эффективно механизированное шлифование (специализированные заточные станки). Заточка вольфрамовых электродов выполняется только при наличии вытяжной вентиляции у станка. В первую очередь это относится к электродам, легированным торием. Вольфрамовая пыль чрезвычайно вредна. Установлено, что протекание сварочного тока в основном происходит по поверхностному слою электрода и зависит от высоты неровностей и расположения рисок, остающихся после его механической обработки. Поэтому шлифование конца электрода необходимо выполнять строго перпендикулярно оси электрода, а высота рисок, остающихся после механической обработки, должна быть минимальной. Для заточки электродов необходимо применять карборундовые или алмазные круги. Таблица 4.18. Зависимость диаметра неплавящихся электродов от силы тока (А) Рол сварочного тока, полярность Диаметр электрода, мм 1 2 3 4 5 6 Переменный 10-55 10-40 40-90 30-60 90-150 60-120 150-220 100-180 220-300 150-200 300-400 200-350 Постоянный прямой полярности 20-65 10-50 65-200 50-150 200-300 150-200 300-400 200-300 350-400 300-350 350-480 300-400 Постоянный обратной полярности 10 10 10-30 10-20 20-40 15-30 40-80 20-60 60-100 30-75 80-130 40-100 Примечание. В числителе приведены значения силы тока при сварке в аргоне, в знаменателе в гелии. На продолжительность работы электрода также влияет состояние наружной поверхности. Большей стойкостью обладают электроды со шлифованной поверхностью, так как имеют лучший контакт с цангой держателя. Для снижения расхода неплавящегося вольфрамового электрода необходимо начинать подавать защитный газ за 5-15 с до возбуждения дуги, а заканчивать его подачу через 10-15 с после того, как дуга погаснет. Возбуждать дугу необходимо с помощью осциллятора или разряда конденсаторов. о £n1 о" го о" со о л т а о а о о Ч а г к Си я ю I " ч ч я о ь ! ' 1 о, с я о ч о я о а с а о н о к а; я а се н и о и 2 и V V я X да о" со да I ©_ | со о" о" о I о ! со н о X о" да р X с ос о I ю да, о ос о" I о I ю ©_ о" 10 го_ о" I со со со о со" 1 1 ю ю о" о н У| ь 1 %\ £1 •о ] 2 г, о. X "с. сс а. Ю
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
