Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 130 131 132
|
|
|
|
на катушках массой 1 т и малогабаритных катушках (кассетах)' массой 5-15 кг. ОАО "Электромашиностроительный завод "Фирма "СЭЛМА" поставляет проволоку для механизированной сварки конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей в защитных газах (МАГ). Омедненные сварочные проволоки (марка поставщика ПСГ-030І и ПСГ-0302), выпускаемые но ТУУ диаметрами 0,8, 1,0 и 1,2 мм, намотанные на 5 и 15 кг катушки, по химическому составу являются аналогами соответственно проволок Св-08ГС и Св-08Г2С (ГОСТ 2246-70). Проволока с омедненной поверхностью имеет некоторые преимущества перед проволоками без покрытия. Медное покрытие выполняет ряд важных функций: снижает как коэффициент трения при подаче проволоки через канал держателя, так и контактное сопротивление между поверхностью проволоки и контактным наконечником (в 50-100 раз), а также в некоторой степени защищает проволоку от коррозии при хранении. Таблица 4.13. Соответствие маркировки отечественных проволок зарубежным аналогам Марка сварочной проволоки Германия Европейский Союз США Св-08А S1 S1 EL8 Св-08ГА S2 S2 ЕМ 12 Сн-10Г2 SA S3-S4 EH 14 Сн-08ГМА S2Mo S2Mo EA1 СВ-08ПМА S3Mo S3Mo EA2 Св-08Г2МА S4Mo S4Mo EA3 Сн-ЮГН S2Ni S2Ni Ellil Св-09ГСА G1 G2Si1 ER70S-2 Сн-09П СА G2 G3Si1 Св-09Г2СА G3 G4SÏ1 ER70S-6 Св-08ГСНТ G3NM ER80S-N11 Медное покрытие на поверхность проволоки наносят, пропуская се через ванну с медным купоросом. Для его уплотнения нро Іволоку подвергают дополнительной деформации, пропуская через волок с применением жидкой смазки. Толщина медного покрытия должна быть такой, чтобы масса меди в покрытии не превышала 0,10-0,15 % массы проволоки. Так, для проволоки диаметром 1,2 мм оптимальная толщина медного покрытия составляет 0,15-0,20 мкм. Для более надежной антикоррозионной защиты проволоки применяют ингибитированную бумаїу или полиэтиленовую пленку. Использование меди в качестве покрытия имеет и определенные недостатки. Постепенное накапливание медной пыли и стружки является причиной засорения механизма подачи проволоки, что приводит к пробуксовке и нестабильной подаче. Присутствие меди на поверхности проволоки способствует повышенному разбрызгиванию и, как правило, ухудшает свойства металла шва. В ряде стран не рекомендуется применять омедненные проволоки, так как повышается содержание паров оксидов и других соединений меди в сварочной дуге, что отрицательно сказывается на здоровье сварщика. Ряд основных мировых производителей сварочных материалов освоили выпуск проволоки сплошного сечения для сварки в углекислом газе и газовых смесях, поверхность которой шлифуется и полируется. Медь на ее поверхность не наносится. Стоимость такой проволоки на 5-8 % выше, чем омедненной. Проволока легко проходит по каналу держателя и мало изнашивает контактный наконечник. Следы ржавчины на поверхности такой проволоки обнаруживаются после года храпения, тогда как на омедненной проволоке они могут образоваться и через три месяца. Концерн ESAB разработал и выпускает новый вид сварочной проволоки ОК AristoRod с покрытием ASC с улучшенными характеристиками. ASC это технология, включающая два основных компонента: специальную поверхностную механическую обработку и нанесение микронного по толщине покрытия, являющегося ноу-хау концерна ESAB. Проволока обладает более высокими сварочно-технологическими характеристиками (более высокая стабильность горения дуги, уменьшенное разбрызгивание и др.) по сравнению с проволоками с омедненной поверхностью. Кроме того, при использовании проволок ОК AristoRod с покрытием ASC снижается усилие ее проталкивания через канал держателя и минимизируется риск коррозии проволоки в течение
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
