Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 130 131 132
|
|
|
|
саясь ее обрьша, или уменьшать дуговой пром^жудаэк без чрезмерного увеличения тока. Источники питания с ЖВАХ и ППВАХ предназначены для сварки плавящимся электродом в защитных газах и самозащитными порошковыми проволоками, а также для механизированной сварки под флюсом с постоянной, не зависящей от напряжения, скоростью подачи электродной проволоки. При механизированной сварке плавящимся электродом последний подастся в зону сварки со скоростью, равной скорости его плавления. При случайном уменьшении дугового промежутка ток увеличивается. Поскольку скорость плавления электрода пропорциональна току дуги, то проволока начинает плавиться быстрее. В итоге дуговой промежуток постепенно удлиняется и приобретает первоначальную длину. Такой же процесс произойдет при случайном удлинении дуги. Описанное явление, называемое саморегулированием дуги, происходит тем интенсивнее, чем жестче ВАХ и чем больше скорость подачи электрода. Процесс образования сварного соединения состоит из нескольких этапов, каждый из которых предусматривает выполнение одновременно или в заданной последовательности ряда операций : •начало сварки (подвод к электроду и кромкам сварочного напряжения, возбуждение электрической дуги и установление устойчивого дугового разряда, нагрев кромок и в некоторых случаях присадочного материала); •поддержание разряда и перемещение дуги вдоль кромок, в ряде случаев подача в зону дуги присадочного материала со скоростью, равной скорости его плавления, защита зоны сварки от соприкосновения с воздухом; •прекращение сварки и заварка кратера в конце шва. Форма шва и качество соединения определяются параметрами рехеима сварки. Динамические характеристики системы дуга — источник питания обусловлены механизмом первоначального возбуждения и в последующем при горении дуги — характером переноса электродного металла в сварочную ванну. Капли расплавленного металла с определенной периодичностью замыкают дуговой промежуток, изменяя силу тока и длину дуги. Происходит переход от холостого хода к короткому замыканию, а далее к рабочему режиму горению дуги, образованию капли, потом снова к короткому замыканию, которое происходит между каплей и сварочной ванной. В этом случае ток возрастает до максимальных значений, что приводит к сжатию капли и перегоранию мостика между каплей и электродом. В дальнейшем напряжение почти мгновенно возрастает, и дуга вновь возбуждается, после чего процесс периодически повторяется. Поскольку смена режима происходит в течение сотых долей секунды, то источник питания должен иметь высокие динамические свойства, позволяющие с достаточной скоростью повышать напряжение при разрыве цепи и необходимую скорость нарастания тока короткого замыкания. От динамических свойств источника зависит количество брызг при сварке. При малой скорости нарастания тока короткого замыкания в сварочную ванну может поступить частично расплавленная проволока, которая относительно медленно разогревается на большом участке длины, а затем разрушается. Если скорость нарастания тока высокая, мостик между ванной и каплей электродного металла быстро перегорает и разрушается со взрывом. При этом часть электродного металла разбрызгивается, не попадая в сварочную ванну. С увеличением плотности тока уменьшаются размеры капель вплоть до струйного стекания металла в сварочную ванну. Значение силы тока, при котором происходит этот процесс, для определенной проволоки и защитной среды называют критическим током. В настоящее время для управления процессом переноса металла в большинстве источников питания устанавливают системы, обеспечивающие наложение электрических импульсов, параметры которых (ток, напряжение, мощность) изменяются во времени по определенной программе. Параметры дугового процесса при использовании этой системы выбираются таким образом, что теплоты, выделяемой дугой, питаемой от основного источника питания, в промежутке между импульсами было недостаточно для плавления электрода при заданной скорости подачи, вследствие чего длина дугового промежутка сокращается. Во время наложения импульса возрастает количество теплоты, выделяемой в дуговом промежутке, что способствует образованию капли. Увеличивается также электродинамическая сила, сжимающая пере
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
