Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 130 131 132
|
|
|
|
.1 формы и размеров детали или конструкции в их нлоскости| Они могут быть продольные, поперечные и изгиба;| • угловые деформации, которые проявляются в образование поперечных или продольных волн, изломов плоскости сварных листов или элементов изделия, в грибовидном изгибе пояса при сварке тавровых и двутавровых сечений и других изменений формы деталей. Термический цикл при сварке вызывает изменение как физических, так и механических свойств металла в околошовной зоне. Это относится к такому показателю, как предел прочности а", который повышается в температурном интервале 200-350 "С, а относительное удлинение 8 в этом температурном интервале снижается. Повышение прочности при понижении пластичности может явиться причиной образования трещин в металле. Модуль упругости резко падает при температуре около 650 °С, т.е. сталь утрачивает свои упругие свойства. С повышением температуры наблюдается также рост коэффициента линейного теплового расширения а. При температуре 600 °С предел текучести имеет нулевое значение. Структурные изменения, которые сопровождают нагрев и охлаждение металлоконструкции, вызывают объемные изменения в металле, что является причиной возникновения структурных на-о .,.,,пряжений. В ннзкоуглеродистьтх Рис ¿.1. Схематическое изображение ви-1 •' ' лов напряженных состоянии: и линей-СтаЛЯХ, V КОТОрЫХ распад avCTC ные (одноосные); б нлоекпе (двухос-„роиСХОДИТ В TCMIlcpaTVpHOM иые); в объемные (трехосные)' v ' • " интервале 800-500 °С, объемные изменения не вызывают заметного образования структурных напряжений. У закаливающихся и легированных сталей распад аустепита происходит при более Низких температурах. Так, при полной закалке аустенит переохлаждается до температуры 200-350 °С и затем сразу переходит в мартенсит с резким увеличением объема. В температурном интервале 200-350 "С сталь имеет высокие показатели прочности и упругости, поэтому объемные изменения, сопровождающие распад аустенита, вызывают значительные структурные напряжения. В объемах, где образовалась мартенситная структура, возникают остаточные напряжения сжатия, а по границам продольные напряжения растяжения. В сталях, имеющих достаточный запас пластичности, растягивающие напряжения вызывают пластические деформации, а в более хрупких — трещины. ( 2.2. Меры борьбы со сварочными деформациями и * ' * напряжениями '''*' Комплекс мероприятий, направленных на борьбу с деформациями и напряжениями, возникающими при сварке, можно разделить па две основные группы: мероприятия, направленные на предотвращения вероятности возникновения деформаций и напряжений или уменьшение их влияния, и мероприятия, направленные на исправление деформаций и снятие возникших напряжений. Остановимся на мероприятиях первой группы, куда входят коп структивные мероприятия, способствующие уменьшению напряжений и деформаций. К конструктивным мероприятиям можно отнести такие, как: •сокращение количества швов, их длины и катета, применение прерывистых и точечных швов; •расположение швов в местах, удобных для их выполнения; о расположение параллельных швов симметрично центру тяжести конструкции, а ребер жесткости так, чтобы при сварке разогревались одни и те же места основного металла; •уменьшение по возможности угла скоса кромок; •сварку конструкций в узкую разделку или без скоса кромок;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
