Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 130 131 132
|
|
|
|
•травление свариваемых деталей в растворе кислоты или едкого натра; •выдержка обезвоженных деталей перед сваркой не более 3 суток; •исключение сварки на интенсивно охлаждаемых медных подкладках, имеющих на поверхности адсорбированную влагу; •подогрев детали, что увеличивает длительность пребывания сварочной ванны в расплавленном состоянии и способствует более полной дегазации металла; •ограничение содержания водорода в основном и присадочном металле с помощью технологий плавки и рафинирования. В ходе проведенных в последнее время исследований установлено, что существенное влияние на образование пористости при сварке алюминия оказывают углеводородные соединения, которые диссоциируют в зоне горения дуги па углерод и водород. На свариваемость алюминия, его сплавов и свойства сварных соединений большое влияние оказывает наличие в них примесей. В первую очередь это железо и кремний, содержащиеся практически во всех промышленных сплавах. Существенное значение имеет не только их количество, но и соотношение между ними, которое влияет па сопротивление образованию трещин, а также па их механические и коррозионные свойства. Если соотношение железа к кремнию в сплаве больше единицы, то они хорошо свариваются без образования трещин. Положительное влияние железа обусловлено тем, что оно связывает кремний и другие элементы в иптермсталлиды. В результате исчезает полностью или частично свободный кремний, и легкоплавкая эвтектика не образуется вовсе или образуется в очень небольших количествах, что не оказывает значимого влияния на прочностные и деформационные характерне™ ки кристаллизирующегося металла. Спл авы системы А1—М$ ( АМ г 1 — А М гб) имеют относительно небольшую склонность к образованию горячих трещин при сварке. Снижение склонности к образован иго трещин и пор в металле шва при сварке сплавов системы АІ-Мя-Ьі (1420) достигается за счет оптимизации химического состава сплава и ограничения содержания железа и кремния. Высокопрочные сплавы системы АІ-Бі-Мй (АВ, АК6, АК8 и д-Р-) упрочняются при искусственном старении за счет выделения |фазы Mg2Si. Эти сплавы склонны к образованию при сварке горячих трещин, однако, если они модифицированы титаном, то могут быть использованы для изготовления несложных сварных конструкций. Сплавы системы Al-Cu-Mg (Д1, Діб) обладают высокой склонностью к образованию горячих трещин при сварке. При содержании меди и" с плаве Д1 на нижнем уровне и легировании его титаном (до 0,1 %) его свариваемость улучшается. Сложполегировапные сплавы системы Al-Cu-Mg-Zn (В95) имеют высокую склонность к образованию горячих трещин, необходимые свойства соединений обеспечиваются длительной гомогенизацией. Применение сплавов Діб, АК8 и В95 для сварных констру к і ц і й ограничено. Для изготовления сварных конструкций широко используется сплав АМгбІ, обладающий хорошей свариваемостью. Некоторые термически упрочняемые сплавы системы Al-Zn-Mg при сварке склонны не только к образованию горячих, но и холодных трещин (задержанному разрушению), появляющихся через некоторое время после сварки. Для предотвращения образования холодных трещин применяется предварительный подогрев, при котором происходит частичное выделение и коагуляция интерметаллических фаз из твердого раствора и снижение сварочных и структурных напряжений. Сварные конструкции из алюминия и сто сплавов склонны к короблению, что обусловлено его высоким коэффициентом теплового расширения. ЭКОТЕХНОЛОГИЯ все для сварки и резки Тел.: (+38044) 200-80-5"
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
