Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 130 131 132
|
|
|
|
ставителю таких бронз можно отнести сплавы БрАНМцЖ8,5-4-4-1,5 и БрА8,5Н4Мц4Ж1,5. Свариваемость безоловянных бронз. Безоловянные бронзы сваривают всеми способами сварки плавлением. При заварке дефектов литья этот способ является основным. Более низкая теплопроводность алюминиевых бронз по сравнению с медью улучшает ее свариваемость и позволяет выполнять сварку без подогрева толстолистовых конструкций (20-25 мм) многослойными швами. Наличие в составе этих бронз алюминия отрицательно влияет на их свариваемость, что вызвано образованием в расплавленном металле оксидов алюминия (АЬОз) с температурой плавления 2050 "С. Из этих оксидов образуется тугоплавкая пленка, препятствующая сплавлению основного и наплавленного металла. Оксиды зачастую не всплывают на поверхность сварочной ванны и остаются как неметаллические включения в металле шва. При сварке сложнолегированных алюминиевых бронз АЬОз образуется также в результате проходящих в сварочной ванне реакций восстановления алюминием оксидов меди, марганца, железа и других легирующих элементов, так как алюминий обладает более высоким сродством к кислороду по сравнению с этими элементами. Пленка АЬОз, покрывая сварочную ванну, в ряде случаев препятствует ее нормальной дегазации, что способствует образованию пор в наплавленном металле и в сварных швах. Основной составляющей газов, растворенных в расплавленном металле при сварке алюминиевых бронз, является водород (до 96 %). Включения оксидов алюминия (АЬОз) служат центрами кристаллизации в расплавленном металле, вокруг которых скапливается водород, образуя поры. Растворимость водорода снижается при увеличении концентрации алюминия, что является дополнительным фактором для увеличения склонности к образованию пористости при сварке и наплавке алюминиевых бронз. Одним из значимых факторов, ухудшающих свариваемость медных сплавов, является их высокая склонность к образованию трещин. При легировании алюминиевых бронз марганцем, никелем и железом наблюдается увеличение стойкости против образования горячих трещин в сварных швах, имеющих двухфазную структуру. Легирование же однофазных бронз приводит к упроч нению а-твердого раствора, что снижает его стойкость против образования горячих трещин. Необходимо также учитывать, что все алюминиевые бронзы (кроме марганцево-алюминиевых) имеют провал пластичности в температурном интервале 250-700 °С, что требует при сварке быстрого охлаждения, поэтому ее выполняют короткими валиками с перерывами на охлаждение ниже 200 °С. Трещины в сплавах не возникают, если относительное удлинение сплава в температурном интервале провала пластичности составляет не менее 10 %. 1.8. Оловянные бронзы К оловянным бронзам относят сплавы меди с оловом и другими легирующими элементами (фосфором, цинком, никелем, свинцом и др.). Оловянные бронзы разделяют на деформируемые и литейные. В стандартных деформируемых бронзах содержание олова находится в пределах 3-8,5, а в литейных — 2-11 %. Оловянные бронзы имеют высокие литейные свойства и наименьший объем усадки по сравнению с алюминиевыми бронзами и латунями. С увеличением содержания олова в составе бронз возрастают их прочностные свойства и снижается пластичность и ударная вязкость. Оловянные бронзы имеют высокие антифрикционные свойства и широко используются при изготовлении подшипников скольжения, в том числе с наплавками на сталь. Свариваемость оловянных бронз. Дуговая сварка оловянных бронз, как правило, используется для заварки дефектов отливок, а также при изготовлении облицовок валов и наплавки подшипниковых пар. Их свариваемость изменяется в широких пределах и зависит от собственного химического состава и концентрации вредных примесей. Увеличение содержания основного легирующего элемента — олова — ухудшает свариваемость оловянных бронз вследствие склонности к образованию трещин в околошовной зоне. Для получения сварных соединений без трещин необходимо ограничить содержание олова в бронзе до 9-10 % и свинца не более 0,05 % (по ГОСТ 613-79 9-11 % 8п, 2-4 % 1п, 0,5 % РЬ). Элементы
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 130 131 132
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
