Рис. 3.29. Потери поверхностной энергии с момента изготовления УДП ло примененн

при диффузионной сварке: £„1, Еп2, Еп3 — поверхностная энергия соотве! ственно УДП, прокатанной ленты и ленты пост хранения

1100 до 600 °С. Это свидетельствует о том, что при увеличении 5у возрастает величина £п.

В то же время чем выше 5уд, тем в большей степени система удалена от термодинамического равновесия. Поэтому вполне понятно, что от момента получения высокоактивного УДП до его использования в качестве промежуточного слоя при сварке порошок поглощает из воздуха влагу, пыль, пары масел и даже может самовозгораться. Наибольшие потери 5уд наблюдаются после прокатки УДП (рис. 3.29) в пористую ленту (8 %), затем при хранении на воздухе в течение 6 мес (5 %) и при хранении в инертной атмосфере в течение года (1 %).

Контрольные вопросы

1.Какие процессы протекают при диффузионной сварке через поро1 ковые материалы?

2.Расскажите об особенностях спекания порошковых материалов.

3.Как протекает массообмен при диффузионной сварке компактных материалов через порошки?

4.Как влияют добавки порошков металлов в двойных смесях на процессы спекания промежуточных слоев и их припекание к компактным материалам?

5.Какое влияние оказывает поверхностная энергия порошковых материалов на процесс образования сварного соединения?

ГЛАВА 4 ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

4.1. Сварка магнитных материалов

В навигационном оборудовании летательных аппаратов, промышленных диагностических комплексах в атомной энергетике, показывающих системах в электротехнике и других изделиях многих отраслей промышленности широко применяют приборы и устройства, принцип действия которых основан на использовании магнитных полей. Основным узлом таких приборов является магнитная система, включающая в себя постоянный магнит, магни-топровод и арматуру.

Для изготовления магнитных систем применяют материалы, которые можно подразделить на две основные группы. К первой относятся магнитотвердые материалы, которые трудно намагничиваются, но при прекращении действия магнитного поля сохраняют остаточную намагниченность и обнаруживают определенную устойчивость к внешнему размагничивающему воздействию.

Ко второй группе относятся магнитомягкие материалы, которые легко намагничиваются, но после снятия внешнего магнитного поля происходит их частичное или полное размагничивание.

Магнитотвердые материалы — это сплавы и химические соединения, относящиеся к классу ферро- и ферримагнетиков и характеризуемые большой коэрцитивной силой (условно свыше 4 кА/м) и максимальной объемной плотностью энергии магнитного поля (более 800 Дж/м3). К ним относятся сплавы и соединения на основе Ре-Со-У, Ре-Со-Сг, Ре-М-Аь, Ре-М-Си, Ре-Со-Си, Ре—Со—N1—А1—Си, Рт—Со, Мп—А1—С, Мп—В1, Со—редкоземельные материалы (РЗМ), Со —Си —РЗМ, ферриты бария и стронция, а также другие вещества, обладающие высокой остаточной намагниченностью.

Магнитотвердые материалы служат для изготовления постоянных магнитов, используемых в качестве источников постоянного магнитного поля (в некотором «рабочем» воздушном зазоре между полюсами) или тел, при взаимодействии которых с внешним магнитным полем развиваются большие силы отталкивания или притяжения.

Одной из наиболее важных характеристик магнитотвердого материала является температура (точка) Кюри. От нее зависит на-