Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 98 99 100
 

Небольшие добавки УДП никеля в УДП меди с образованием их механической смеси способствуют уменьшению объемной усадки (рис. 3.20, а). В выбранном диапазоне температур у всех кривых имеется явно выраженная область концентраций, в которой усадка не зависит от состава смеси порошков, причем чем ниже температура, тем шире эта область. Усадка смеси, содержащей 75. 90 % меди, выше, чем усадка с 75. 90 % никеля, что связано с более высокой деформационной способностью меди по сравнению с никелем.

В отличие от спекания смесей крупнодисперсных порошков спекание под давлением смесей УДП системы №—Си характеризуется отсутствием области с отрицательной усадкой.

Явление снижения объемной усадки в данном случае обусловлено эффектом Френкеля. Поскольку коэффициенты диффузии Си и N1 отличаются друг от друга, из-за преобладания притока атомов меди над оттоком атомов никеля образуется диффузионная пористость в частицах меди и увеличиваются размеры частиц никеля.

Зависимости объемной усадки смесей УДП системы N1—Си, полученных из формиатов смесей (рис. 3.20, б), от состава носят тот же характер, что и в предыдущем случае. Однако величина усадки этих образцов в два раза ниже, что можно объяснить следующим образом.

При спекании механических смесей УДП разной концентрации из двух фаз исходных чистых металлов образуется новая фаза — твердый раствор. При спекании же смесей УДП, полученных из формиатов смесей, мы уже имеем исходную фазу твердого раствора компонентов, образовавшегося при термическом разложении формиата смесей. Таким образом, в процессе спекания данной смеси происходит взаимодействие частиц твердого раствора и реализуется другой механизм протекания этого процесса.

Си, %

80 WO

Рис. 3.20. Зависимости объемной усадки системы Ni—-Си от содержания Си в механической смеси формиатов (о) и формиатах смесей (б) при Р= = 20 МПа, »=30 мин и Т= 400 (7), 500 (2), 600 (3), 700 (4) и 800 °С (5)

Рис. 3.21. Зависимости объемной усадки системы Ni—Со от содержания Со в механической смеси формиатов (с) и формиатах смесей (б) при Р = = 20 МПа, I = 30 мин и Т= 400 (7), 500 (2), 600 (3), 700 (4) и 800 °С (5)

Зависимости объемной усадки механических смесей формиатов и формиатов смесей системы N1—Со от состава представлены на рис. 3.21, а и б соответственно. Видно, что с увеличением содержания кобальта в смеси усадка уменьшается и достигает минимального значения приблизительно при 25 % №. Эту особенность полученных зависимостей можно связать с тем, что коэффициенты диффузии Со и N1 в сплавах уменьшаются с увеличением доли N1 и становятся минимальными при его содержании 20. 25 %. Дальнейшее повышение его доли в твердом растворе приводит к возрастанию коэффициентов диффузии как Со, так и N1.

Для смесей системы N1—Со очевидным является то, что усадка УДП из формиатов смесей меньше, чем у УДП, представляющих собой механические смеси.

Объемная усадка спекаемых образцов УДП системы Си—Со (рис. 3.22), составы которых соответствуют области возможного существования гомогенного твердого раствора, зависит от содержания компонентов: по мере увеличения доли Со и степени насыщения твердого раствора усадка уменьшается, что можно объяс-

0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 Со, %

Рис. 3.22. Зависимости объемной усадки системы Си—Со от содержания 0 в механической смеси формиатов (о) и формиатах смесей (6) при Р = = 20 МПа, f = 30 мин и Т= 400 (7), 500 (2), 600 (3), 700 (4) и 800 "С (5)

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 98 99 100

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение

rss
Карта