Рис. 2.23. Устройство для нанесения защитного покрытия на прокатанную ленту:

а — обшая схема расположения рабочих и дополнительных валков; 6, в — варианты конструкции дополнительного валка; / — бункер прокатного стана; 2 — рабочие валки; 3 - дополнительные валки; 4 — поролон; 5 — пазы; 6 — каналы

В загрузочный бункер / засыпают УДП, который подают в зазор между горизонтально расположенными рабочими валками 2. В процессе прокатки лента из рабочих валков поступает в дополнительные валки 3, по всей дпине которых выполнены каналы 6 и поверхность покрыта поролоном 4. Сквозные каналы соединены через пазы 5 с наружной поверхностью валков и пористым покрытием. Защитный органический материал (например, поливинил-бутираль) под давлением, вызывающим его вытекание, подается в сквозные каналы, через пазы выходит на поверхность валков и равномерно пропитывает поролон, обеспечивая тем самым возможность нанесения защитного покрытия на поверхность ленты. Толщина защитного слоя и прочность его сцепления с лентой регулируются скоростью вращения и усилием поджатая дополнительных валков, равным их весу. Под действием веса происходит деформация поролона, в результате чего на поверхность ленты из

него выделяется материал защитного покрытия, который равномерно распределяется по ширине ленты без отрицательного воздействия на нее саму.

При начальном зазоре между рабочими валками 40 мкм, их длине 90 мм и диаметре 25 мм, линейной скорости прокатки 190 мм/мин, длине дополнительных валков 100 мм и их диаметре 25 мм, тол-шине поролонового слоя 10 мм, диаметре сквозных каналов 3 мм, размерах пазов Зх 10 мм и расстоянии между ними 1 мм можно получить ленту шириной 90 мм, толшина которой зависит от состава прокатываемого УДП. Поверхность ленты имеет защитное покрытие толщиной 10 мкм. В процессе сварки при температуре около 200 °С покрытие разлагается и его составляющие испаряются из зоны соединения.

Контрольные вопросы

1.Назовите способы получения ультраднеперсных порошковых материалов. Каковы отличительные особенности высокоактивных энергонасыщенных порошков?

2.В чем состоит суть термического разложения мегаллоорганических солей? Перечислите основные параметры процесса пиролиза, влияющие на свойства порошков.

3.Какие параметры можно определить по дериватограмме при термическом разложении формиатов и оксалатов?

4.В чем заключается различие термического разложения одинарных солей и их двойных смесей?

5.Каковы особенности процесса прокатки порошковых материалов? Назовите основные параметры, влияющие на процесс прокатки.

6.Как влияет состав смеси порошков металлов на ее прокатку?