Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 98 99 100
 

Рис. 2.7. Микрофотографии структуры порошков, полученных термическим разложением механических смесей формиатов-

°7Н О *)^С?°,%^°- С"(СООН)2 2НгО (800"); 6~ 75% Ni(COOHb, 2Н20, 25% СщСООН)2-2Н20 (800'); е - 90% Ni(COOH), 2Н,0 In« ?(С°°НЬ ™&50%Ni(COOH,2HA 50%&,СООН 2h"oVcS* д - 10% Cu(COOH)!-2H!0, 90% Со(СООН), 2Н,0 400«); е - 25% Си(СООН), 2НЛ, 75% Со(СООН), 2Н20 (1600')

рис. 2.8. Зависимость 1л 1п ™° т' = /(0) для

расчета энергии активации (7) и ее линейное приближение (2)

та; 0 = Т — Т;, Т, — температура, при которой скорость процесса разложения максимальна (соответствует точке максимума кривой ЭТА); Д — универсальная газовая постоянная.

По экспериментальной кривой ША дериватограммы (см. рис. 2.4) находят значения щ, т, т, и 0, а затем строят график зависимости

представленный на рис. 2.8. По тангенсу угла наклона прямой, являющейся линейным приближением этой зависимости, рассчитывают энергию активации процесса

Е = \&а.КТ}.

В качестве примера в табл. 2.1 приведены значения параметров, используемые при расчете £"для второго пика кривой термического разложения механической смеси, содержащей 50% Со(СООН)3-2Н20 и 50% Си(СООН)2-2Н20 (Т, = 230'С, т0 = = 20,32 мг, /м,= 7,7 мг).

Таблица 2.1

Значения параметров, необходимые для расчета энергии активации процесса термического разложения механической смеси формиатов Со и Си

Результаты расчета энергии активации процесса термического Разложения формиатов приведены в табл. 2.2.

Энергия активации процесса термического разложения в гелии и водороде формиатов металлов, их механических

смесей и формиатов смесей металлов

Энергия активации процессов пиролиза механических смесей формиатов N1 и Си повышается с увеличением содержания N1. Для смесей формиатов № и Со характерно уменьшение значений /Г при повышении содержания №, а для смесей формиатов Со и Си — возрастание Е с увеличением содержания Со.

Экспериментальное исследование влияния состава атмосферы на процессы термического рахтожения смесей показало, что заме-па инертней атмосферы (гелий) на восстановительную (водород) несущественно влияет на кинетику разложения, а значение Е при пиролизе в водороде несколько выше, чем в гелии.

На рис. 2.9 приведены зависимости 5уа различных смесей металлических порошков от их состава и метода получения. Как видно, 5уд порошков, полученных из формиатов смесей металлов, ниже, чем у порошков из механических смесей формиатов. Несколько иной характер зависимости наблюдается дчя смесей N1—Со в средней части диапазона значений концентраций компонентов.

Известно, что из рассматриваемых УДП наибольшую удельную поверхность имеет Со (до 70 м2Д), а наименьшую — Си (6.7 м2/г). При учете этого обстоятельства становится понятно, почему у смесей при повышении содержания Со 5В возрастает, а увеличение содержания Си приводит к снижению данной величины (для механических смесей к этому эффекту добавляется влияние летучей фазы меди).

В ряде случаев для снижения энергозатрат на получение смесей УДП и обеспечения их определенных характеристик в смеси формиатов, разложение которых происходит с поглощением теплоты, можно добавлять формиаты металлов, разлагающиеся с выделенн-

020406080 100

Содержание первого компонента, %

Рис. 2.9. Зависимости удельной поверхности смесей порошков от их состава и метода получения: 1, Г — N1 — Со; 2, 2' — N1—Си; 3, 3' — Си—Со {1—3 — механические смеси формиатов; Г—3' — формиаты смесей металлов)

ем теплоты. При этом соотношение компонентов смеси устанавливается из условия

ХЩО,

где Д#„ АЦ — тепловые эффекты химических реакций, в которых участвуют соответственно /-й и у'-й компоненты, кДж/моль; £?, — молярная масса, г/моль, /-го компонента, относящегося к п соединениям, разлагающимся по экзотермической реакции; О, — молярная масса, г/моль, у-го компонента из числа т соединений в смеси, разлагающихся по эндотермической реакции.

Температура пиролиза смеси ограничивается температурой разложения формиата, дтя которого характерна экзотермическая реакция с наименьшим тепловым эффектом. Продолжительность процесса лимитируется скоростью протекания этой реакции.

Свойства некоторых УДП, полученных этим способом из смесей формиатов, приведены в табл. 2.3.

При соотношении компонентов, составляющем менее единицы, ускорения реакции и снижения температуры пиролиза смесей порошков практически не наблюдается. В случае выбора соотношения компонентов в пределах 1—3 существенно снижается температура и возрастает скорость пиролиза, причем чем выше содержание компонентов, разложение которых сопровождается экзотермическим эффектом, тем ниже температура пиролиза, больше скорость протекания реакции и количество выделяющейся теплоты.

Таблица 2.3

Свойства УДП, полученных пиролизом смесей формиатов, реакции разложения которых носят эндо- и экзотермический характер

Соотношение ком- Температура пиро- Дисперсность час- Удельная по-понентовлиза смеси, "С тиц смеси, им | верхность, мУг

Ni(COOH);- 2Н,0 - Си(СООН);- 2Н;0

0,5 1,0 2,0 3,0 4,0

240 210 200 198 195

60.80 50. 80 40.60 50. 80 60. 80

12 16 18 18

Co(COOH);-2H;0-Cu(COOH),-2H2Q

0,5 1,0 2,0 3,0 4,0

220 200 180 180 180

20 .40 Ю.30 10.30 10.30 20. 40

20 24 26 27 23

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 98 99 100

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)
Технология металлов и конструкционные материалы: Учебник для машиностроительных техникумов
Технология металлов и материаловедение

rss
Карта