поя при пайке на воздухе. Нанесение на паяемый металл 10 мкм припоя П200А (Бп—10% гп) не вызывает его заметной химической эрозии при пайке. Такой слой полуды не снижает прочности панного соединения (при 20°С) и пригоден дти бесфлюсовой пайки в течение более 30 сут [69, 70]. *.*Г

в

о

«0 «О 120 1С 0 40 № гс

РИС. 59. Зависимость длины участка плавлення I лпд пленкой АІуО, « глубины эрозии И от времени прн контакте, с прнпоямн АМц (с) н АЧцПС (б):

----/-.------Н.*/ — слово 50°С; 2 —вп+ЮЧЬ Й1. 250-С; 3 — 6п+30%

гп. ЗГЛ'С; « —Бп+бО 2п. Л05°С: 5 — калмнй, 56ГС; 6 — Со+ОД гп. 5Н0'С. 7 — РЬ+ +20ЧЬ гп, 46о°С; в —олово аэи'С; у —Ьп+10% гп. ЭООХ; 10 — Се1+2№. гп. 375°С

РЯС 60 Схема изменений границы контактного твердо жидко о плавления / алюминиевых сплавов прн контакте с жндкимн припоями через риску на поверхности: I — капля припоя; ї — пленка АІ.-О в разных положениях; 5—осморной ма-териал: 4—9 — граница кеяітактного плавления на разных этапах ггзоцесса: И — глубина химической эро.кн прн расположении границы їх

При способах бесфлюсовой высокотемпературной панки целесообразно использовать алюминий и его сплавы, а также плакированные припоем силумин (АМцПС и АПС). Перед пайкой подвергают лужению поверхность сплава АМцПС или АПС и детали из неплакированного припоем алюминиевого сплава.

Способ бесфлюсовой панки с предварительным лужением, как и способ с использованием контактно-реактивного актипи-ровання, — двухэтапный, но в отличие от последнего способа легко механизируется. Собственно пайка производится на воздухе и не требует вакуумного оборудования и оснастки для напыления контактирующего слоя металла.

Оптимальная толщина слоя полуды припоя П200А, наносимого иа паяемый материал и фольгу припоя, составляет 10 мкм; оптимальный режим пайки образцов из АМцПС и АПС: 1= =580-^600°С, т=5-т-'10 мин; температура распайки образцов 1=590-^600°С; сопротивление срезу 10—10,2 кгс/мм2. Глубина эрозии у галтельных участков 0,08—0,14 мм.

Нанесение слоя полуды П200А на образец сплава АПС и последующий нагрев по режиму пайки не влияют иа его предел прочности, но понижают относительное удлинение с 30% до 18—-18,5%. Испытания паяных образцов из АМцПС в тропической камере в течение 3 мес показали высокую их коррозионную стойкость, снижение сопротивления срезу после этого не превышало 2—4%.

Была исследована возможность бесфлюсовой высокотемпературной пайки, напайки и пайко-сварки алюминиевых сплавов припоями 34А и эвтектическим силумином в вакууме 10"3— 10~4 мм рт. ст. после введения в ннх легкоиспаряющихся элементов [46].

Предполагали, что пары легкоиспаряющихся элементов способны: 1) связывать остатки кислорода в вакуумированном пространстве; 2) усиливать разрушение пленки А1203 и тем ускорять ее подплавленне жидким алюминиевым припоем н диспергацию; 3) химически адсорбироваться на паяемом металле н тем способствовать диспергации пленки А1203 перед фронтом растекающегося припоя.

Дли исследований были выбраны четыре легкоплавких элемента с высоким давлением пара (Мй, Вт, Ъп, Си) па основании данпых о температурах кипения некоторых металлов в вакууме 1СН мм рт. ст. [71]: