реактивная пайка, относят к процессам сварки плавлением. В частности, процесс взаимодействия жидкого алюминия с твердым титаном с целью соединения или наращивания титана алюминием называют иногда сваркой плавлением и наплавкой вместо пайки и напайки соответственно.

Напайку слоя оловяннстых баббитов на стальную основу подшипников часто относят к процессу наплавки (наращивания слоя жидкого металла выше температуры солндуса стали), тогда как температура наращиваемого баббита значительно ниже температуры солндуса стали н процесс является по существу напайкой.

Для технологической системы пайки характерны следующие специфические контактные процессы прн взаимодействии твердых материалов с твердыми, жидкими и газообразными: контактное твердо-жидкое плавление прн контакте твердой фазы с жидкой; контактно-реактивное плавление при взаимном контакте твердых материалов ниже температуры солндуса; контактное твердо-газовое плавление при контакте твердых материалов с газами (парами) других веществ выше температуры плавления нх эвтектики или наиболее легкоплавкого твердого раствора.

Пайка может быть определена как процесс получения неразъемного соединения твердых материалов прн контактном локальном их плавлении при смачивании, растекании, заполнении зазора расплавленным припоем и сцеплении при затвердевании жидкой фазы.

Наращивание в системе пайки напайка — процесс нанесения слоя полностью нлн частично расплавленного припоя на твердый материал при локальном контактном плавлении его и сцеплении слоя жидкой фазы с твердой при затвердевании. В частных случаях иалайка может иметь специальное название: напайка оловом и его сплавами — лужение, напайка цинком — цинкование, алюминием — алнтирование и др.

Сращивание в технологической системе пайкн — процесс соединения соизмеримых по размерам деталей, материал одной из которых находится в жидком, а другой—в твердом состояниях с контактным локальным плавлением твердой фазы и сцеплением прн затвердевании жидкой фазы.

Спайка — процесс присоединения полиостью или частично жидкого материала к твердому прн контактном плавлении последнего н сцеплении его с жидкой фазой прн ее затвердевании. Спайка может лроисходить при залнвке жидкого металла, например припоя, на сращиваемый материал с последующим затвердеванием. Наиболее распространенный случай спайки — это сращивание металлов со стеклами. Прочное сцепление металла со стеклом достигается при взаимодействии окислов, образующихся на металлах, с окислами.

К системе процессов пайки относится также процесс разъединения готовых соединений, полученных пайкой, — распайка. Этот процесс не имеет аналогов в технологических системах сварки плавлением н сварки в твердом состоянии. Разъединение твердых тел при распайке происходит в результате общего нагрева соединения и локального автономного плавления паяного шва с последующим удалением жидкой фазы из зазора или нарушением ее сплошности путем относительного перемещения деталей.

Процесс распайки невозможен для соединений, полученных диффузионной пайкой, отря которой депрессант припоя полностью или почти полностью диффундирует в паяемые материалы и температура автономного плавления паяного шва становится близкой к температуре автономного плавления паяемого материала.

Для комбинированной системы технологических процессов сварколайкн характерно формирование неразъемных соединений из твердых материалов с автономным плавлением одного из составляющих материалов и контактного плавления другого.

Для сварки плавлением и для пайки вопросы равн прочности соединений наиболее важны Препятствием в достижении равнопрочиостн соединений, полученных при сварке плавлением, является наличие в них ие только шва с лнтой структурой, но и участка со структурой частичного оплавления, по которому во многих случаях и разрушается сварное соединение. При пайке вследствие относительной легкоплавкости припоев прочность паяного шва в большинстве случаев понижена и получение равнопрочных соединений особенно затруднено. Однако потенциальные возможности пайки большие и можно ожидать, что достижение равнопрочиостн паяных соединений возможно, особенно в связи с развитием новых ее способов.

Уже прн способах диффузионной, контактно-реактивной диффузионной и диффузионной метал локера мнческой пайкн в ряде случаев особенности прослойки литого, менее прочного металла проявляются слабо или вообще не проявляются. Однако, как показали исследования, обеспечение равнопрочиостн соединений, выполненных диффузионной пайкой, становится возможным лишь при устранении нлн предотвращении развития диффузионной пористости в шве, обусловленном нескомпенсц-рованностыо процессов диффузии.

Одним из путей достижения равнопрочиостн соединения, полученного пайкой, является использование всех преимуществ жидкой фазы прн активировании процесса соединения с последующим ее удалением, например давлением. Тогда роль жидкой фазы при пайке в основном сводится к активированию поверхности соединяемых деталей н массопереносу. При этом пайка в предельном случае может перейти в диффузионную сварку в твердой фазе. Это один из случаев, прн котором способ обра-