талях максимальный диаметр кратеров не превышает их толщины, а на деталях большого компактного сечения размеры кратеров в основном определяются параметрами процесса. Развитие процесса вторичного плавления при сварке компактных сечений способствует выравниванию торцовой поверхности. Образование слоя расплавленного металла на торцах к концу процесса также способствует выравниванию поверхности.

Большое влияние на качество сварных соединений оказывают пары металла, образующиеся при взрыве перемычек. Энергичное окисление паров и капель металла снижает окислительную способность газовой среды в зазоре между торцами деталей. Причем, чем интенсивнее оплавление и чем больше образуется паров и газов при взрыве перемычек, тем лучше самозащита торцов от окисления. Снижению окисления может способствовать также испарение металла, интенсивность которого возрастает с повышением температуры торцовых поверхностей. Однако образование большого количества паров металла при взрыве перемычек не исключает возможности окисления оплавленной поверхности на участках, где самозащита неэффективна. В результате окисления такие участки торцов покрыты окисными пленками.

В зависимости от химического состава металла и от температуры поверхности окислы могут находиться либо в жидком, либо в твердом состоянии. Толщина окисных пленок и характер их распределения по оплавленной поверхности определяются природой свариваемого металла, составом окружающей газовой среды и характером процесса оплавления (интенсивностью, равномерностью и др.). В зависимости от природы свариваемого металла при оплавлении возможно также растворение кислорода и других элементов, содержащихся в окружающей газовой среде, в жидком и твердом металле торцов, что может ухудшить свойства сварного соединения.

В результате разрушения контактов-перемычек торцовая поверхность деталей многократно обновляется. Решающее влияние на качество сварных соединений оказывает локальная интенсивность процесса, которая характеризуется частотой образования и разрушения контактов в отдельных точках торцовой поверхности. С увеличением локальной интенсивности металл на торцах деталей чаще обновляется, повышается эффективность самозащиты парами металла от окисления и уменьшается доля поверх-