При широкой зоне нагрева степень деформации в стыке может оказаться недостаточной для получения качественного соединения.

Высокая температура нагрева при стыковой сварке способствует интенсивному окислению торцовых поверх^ ностей. При сварке оплавлением условия окисления^тор-

^цов значительно отличаются от сварки сопротивлением.

/Непрерывное обновление металла на торцовой поверхности в процессе оплавления, образование большого количества паров и мелких капель расплавленного металла, связывающих кислород в зоне формирования соединения, снижают интенсивность окисления. Меньшее окисление при нагреве наряду с более благоприятными условиями удаления окислов при осадке выгодно отличает процесс сварки оплавлением от сварки сопротивлением.

Нагрев и пластическая деформация при стыковой сварке оказывают значительное термомеханическое воздействие на металл в зоне соединения. Высокая температура и пластическая деформация обеспечивают развитие процесса рекристаллизации. Образование общих зерен в зоне стыка способствует улучшению свойств соединения (особенно его пластичности). Однако чрезмерный рост зерна при перегреве может, наоборот, ухудшить свойства соединения.

При анализе формирования соединения необходимо учитывать помимо процесса образования связей в зоне стыка (основной процесс) также и изменения в околостыковой зоне (сопутствующие процессы).

Характер процессов, которые развиваются в околостыковой (околошовной) зоне, и соответственно, изменения свойств металла в этой зоне определяются термомеханическим циклом сварки и природой свариваемого металла. При стыковой сварке имеется возможность широкого регулирования термомеханического воздействия на металл в околошовной зоне и регулирования ее свойств.

§ 2. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ПРИ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ

При стыковой контактной сварке детали нагреваются теплотой, которая выделяется сварочным током на контактном сопротивлении ^д, между деталями и на собственном сопротивлении деталей 2/?д (рис. 3.2). Контактное