Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 484 485 486
 

рованной влаги или термически нестабильные гидроокис-ные пленки (на алюминиевых и магниевых сплавах) способны при нагреве освобождать влагу, что приводит к окислению металлов и росту температуры в контакте.

Загрязнение поверхности электродов и деталей носит, очевидно, монотонный характер. При сварке первой точки количество продуктов взаимодействия на этих поверхностях минимально. При сварке последующих точек ширина и глубина зоны взаимодействия в приконтактном слое электрода расширяются, тем самым существенно изменяя его физико-химические свойства. В частности, снижается тепло- и электропроводность металла, что приводит к уменьшению теплоотвода в электроды и резкому увеличению температуры контакта. Следствием этих процессов является монотонное увеличение проплавления деталей при сварке сплавов с высокой теплопроводностью вплоть до конечного выплеска.

Включения металла электродов на поверхности деталей значительно снижают коррозионную стойкость соединений, особенно выполненных на химическиактивных металлах — алюминиевых и магниевых сплавах, чувствительных к коррозии в контакте с электроположительными элементами (с медью).

По аналогии с электродами по мере сварки ряда точек металл в пределах вмятины все более и более насыщается продуктами взаимодействия. Глубина проникновения этих продуктов может достигать нескольких десятых долей миллиметра.

На определенном этапе требуется зачистка рабочей поверхности электрода для удаления продуктов взаимодействия, причем особенно часто это приходится делать при сварке магниевых сплавов (через 15—20 точек и через один оборот ролика при шовной сварке).

При сварке магниевых и алюминиевых сплавов часто наблюдается своеобразный эффект самоочистки электродов. Когда поверхность электродов сильно загрязнена (например, через 30 точек) между электродом и деталью образуется относительно прочная металлическая связь. При подъеме электрода она разрушается, и значительная часть металла с продуктами взаимодействия переходит на деталь, обнажая чистые поверхности электрода. Данные химического анализа подтверждают, что содержание меди на поверхности следующей (например 31-й) точки уменьшается.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 484 485 486

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

rss
Карта