В ядре трещины распространяются обычно от центра ядра в радиальном (вдоль оси г) и осевом направлениях (вдоль оси г) вплоть до наружной поверхности детали. Характер трещин в околошовной зоне зависит от положения участка разрушения (рис. 2.40). В области уплотняющего пояска трещины расположены под некоторым углом (часто 45°) к поверхности листа. Это объясняется направлением главных растягивающих напряжений. Вблизи электродов градиент температур по оси г относительно мал (см. рис. 2.20), поэтому наибольшее значение имеют напряжения ог и при недостаточном усилии со стороны электродов трещины

Рис. 2.40. Схема образования трещин и рыхлот при точечной сварке

располагаются параллельно поверхности детали.

Резкое уменьшение плотности литого металла наблюдается при образовании конечного выплеска, так как в этом случае происходит своеобразное «зависание» электрода над деталью и ядро кристаллизуется при весьма малых давлениях. Несплошности в околошовной зоне

(«усы») оказываются заполненными легкоплавким сплавом, обогащенным легирующими элементами, например медью при сварке Д16. Подобное явление связано, очевидно, с эффектом выдавливания металла расплавленных прослоек, находящихся по границам зерен, в возникающую при образовании трещин полость.

В центре ядра наблюдаются также различные рыхлоты усадочного происхождения, связанные с нехваткой металла при кристаллизации. Сварочное усилие или давление оказываются часто недостаточными для пластической деформации и обжатия этих рыхлот. Роль газов, например водорода, в образовании рыхлот в этих условиях весьма ограничена из-за высокого давления в жидком ядре (до нескольких тысяч атмосфер) и большой скорости охлаждения, поэтому вероятность нахождения газа в растворенном состоянии увеличивается.

Однако наличие больших запасов влаги в поверхностной пленке, служащей источником водорода, приводит иногда при сварке с малыми усилиями к появлению рассеянной пористости в ядре. Кроме того, при повторном