ний электрод перемещается при сварке на величину Ди. Измеряемая величина Д„ зависит не только от температуры, но и от степени пластической деформации Дд [глубины вмятины под электродом (рис. 2.33) ].

Заметное перемещение электрода обычно наблюдается с момента расплавления металла, когда изменение объема наибольшее. Максимальное значение Ди связано с размерами ядра. При этом оптимальным для данной толщины диаметру ядра и проплавлению соответствует Дн ^7+--¿-10% б. Указанный эффект используют для контроля

и автоматического регулирования размеров ядра.

Начало кристаллизации жидкого металла зависит от формы импульса тока. При сварке импульсом переменного тока или униполярным импульсом с резким спадом кристаллизация обычно начинается с момента выключения тока. Лишь при сварке на некоторых конденсаторных машинах с относительно плавным спадом тока плавление металла может продолжаться и на спадающей части импульса. Высокая интенсивность отвода теплоты при охлаждении увеличивает вероятность переохлаждения, и кристаллизация происходит с очень большой скоростью, достигающей 250 см/мин.

В большинстве случаев (стали, никелевые, титановые сплавы) структура литого ядра представляется в виде дендритов, растущих на базе полуоплавленных зерен. Оси этих дендритов в центральной зоне ядра совпадают с осью электродов, т. е. с направлением максимального градиента температур и наибольшего отвода теплоты.

Очевидно жидкий металл ядра хорошо смачивает поверхность полуоплавленных зерен, что создает благоприятные условия для гетерогенного зарождения кристаллов. Для ряда легких сплавов, отличающихся широким интервалом кристаллизации, например АМгб, Д16 (интервал кристаллизации соответственно 70 и 130° С) кроме участка дендритной структуры отмечается наличие протяженной

Рис. 2.33. Характер изменения расширения металла (Дг), перемещения электрода (Ди) и пластической деформации (глубины вмятины п)