На рис. 12.5 в качестве примера приведены кривые теоретического (по нормальному закону) и практического распределения результатов испытаний партии из 50 образцов на срез из сплава АМгб толщиной 1,5 + 1,5 мм. Кривая практического распределения весьма удовлетворительно совпадает с теоретической.

Для определения показателей долговечности соединений необходимо построение полной диаграммы усталости в координатах напряжение—долговечность—вероятность разрушения. Однако попытки построения такой диаграммы наталкиваются на большой разброс экспериментальных данных по усталости, что, по-видимому, связано с неправильной формой границ сварных швов, что в сильной степени изменяет данные по долговечности. Эта причина, а также весьма трудоемкие экспериментальные работы не дали возможности накопить соответствующий по этому вопросу материал.

§ 2. ПРОЧНОСТЬ СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ

Сварные соединения, полученные стыковой сваркой, обычно имеют высокую статическую и динамическую прочность и пластичность. Это объясняется отсутствием литой структуры в соединении и значительных неблагоприятных изменений в околошовной зоне под воздействием термомеханического цикла сварки. Форма стыкового соединения особенно после удаления грата имеет плавные очертания, что не вызывает значительной концентрации напряжений.

В табл. 12.3 приведены некоторые показатели прочности и пластичности сварных соединений образцов плоской или цилиндрической формы. Испытания проводили после сварки со снятым гратом.

В некоторых случаях механические показатели могут быть улучшены проведением соответствующей термообработки.