отличающихся значением оср. Например, для чистых металлов наблюдается заметное возрастание в это время 7?ээ.

Для оценки сопротивления деталей к концу нагрева #д кон используют упрощенную схему теплового состояния металла. В частности, считают, что сопротивление двух пластин толщиной б можно представить как сумму сопротивлений двух других условных пластин I и II, каждая из которых нагрета до средней постоянной температуры Тх и Т„ (рис. 2.14) и имеет ту же толщину б. Тогда при

А,

оі

пеіі

(Рі + р2),

где е?к. кон — диаметр контакта к концу нагрева, рг и р2 — соответственно удельные электросопротивления для температур Тх и Т2; кп — коэффициент, учитывающий неравномерность нагрева пластин. Для сталей /гп принимают обычно равным 0,85. Величину Ал определяют по графику (см. рис. 2.10) для отношения с1А/8. Для сталей Тг и Т2 принимают равными 1200 и 1500° С.

электрод-деталь

2. Электрическое и температурное поле

Температурное поле определяет протекание основных и сопутствующих сварке процессов. Зная характер температурного поля, можно количественно описать развитие процессов нагрева и деформации, стадию охлаждения металла и тем самым прогнозировать изменение структуры, величину остаточных напряжений и в конечном счете свойства соединений. Температурное поле — совокупность температур в различных точках деталей в разные моменты времени — определяется, с одной стороны, процессами тепловыделения, с другой — теплоотводом в соседние участки основного металла и электроды или ролики.

Рис. 2.15. Схема нагрева и теплообмена при точечной и шовной сварке

III