течет вдоль обеих кромок и нагревает их. Расположенные за индуктором ролики 3 сжимают заготовку силами Б, формируя сварное соединение.

Токи, текущие по свариваемым кромкам трубной заготовки, одинаково направлены. Поэтому в результате эффекта близости они не притягиваются, а отталкиваются, что способствует увеличению ширины нагреваемой зоны. Относительно большая ширина нагрева кромок не поз-

У, м/мин

30

во

ко

в 6)

Рис. 7.2. Зависимость скорости сварки труб от толщины СТ2НКИ при различной мощности источника т. в. ч.:

а — индукционная сварка; б — радиочастотная сварка с кондук-циоиным подводом тока

Еоляет осуществлять процесс сварки с оплавлением поверхности кромок из-за опасности выплавления больших объемов металла.

При индукционной сварке нагреваемые кромки достаточно длительное время (2—10 с) находятся в контакте с атмосферой, что приводит к значительному окислению их поверхности.

Отсутствие слоя расплавленного металла на свари-иаемых кромках, облегчающего удаление окислов из стыка при формировании соединения, и интенсивное окисление поверхности кромок при нагреве, не позволяют использовать индукционную сварку для изготовлена труб из легированных сталей и цветных металлов, кислы которых тугоплавки. Индукционную сварку ычно применяют для изготовления труб из низкоугле-Диетой стали. Причем для облегчения удаления обра-