пневмогидравлические, гидравлические и зажимы с электроприводом.

В эксцентриковом зажиме (рис. 6.15, а) зажатие детали происходит при повороте ручки 6. Эксцентрик 7, действуя на рычаг 3, поворачивает его вокруг оси 2 и зажимает детали между губками 8 н 9. Расстояние между губками регулируется винтами 1 и 5. Пружина 4 удерживает рычаг 3 в верхнем положении. Эксцентриковые •зажимы развивают небольшое усилие зажатия, но отличаются быстродействием.

На рис. 6.15, б приведена конструкция винтового зажима с максимальным усилием зажатия 4 тс. Зажим прикреплен к плите машины винтами 6, которые установлены в Т-образных пазах плиты. После установки детали верхнюю часть зажима опускают за ручку 4 и серьгу 5 набрасывают на конец рычага 2. Деталь зажимают поворотом винта 3 за ручку 4. С задней стороны зажима находится противовес 1, облегчающий подъем верхней части зажима. Основные недостатки винтового зажима — небольшая производительность и большая физическая нагрузка сварщика.

Рычажный зажим, приведенный на рис. 6.15, е, применяют на машинах мощностью до 100 кВА, он развивает усилие около 3 тс. Деталь зажимают рычагом 4, связанным с системой рычагов 1. Усилие регулируют винтом 2. При повороте рычага 4 спрямляются рычаги 1 и верхняя губка 3 опускается. Положение нижней губки 7 регулируют по высоте винтом 6, а по горизонтали — смещением планок 5. Рычажные зажимы отличаются быстродействием и удобны в условиях массового производства при сварке небольших деталей с упорами.

В машинах мощностью 100—200 кВА широко используют различные быстродействующие пневматические зажимы. Для уменьшения диаметра цилиндра обычно применяют рычажную систему (рис. 6.16, а). Усилие от пнев-моцилиндра / через шток 2 и рычаг 3, который вращается вокруг оси 4, передается на деталь 5. Усилие зажатия определяется давлением воздуха в пневмоцилиндрах, ^онструкцией рычагов и не зависит от размера деталей, силие зажатия пневматических зажимов составляет —10 тс.

р мощных стыковых машинах применяют пневмогид-лические и гидравлические зажимы, обеспечивающие ^илие зажатия 20—500 тс.

На рис. 6.16, б приведен безнасосный пневмогидрав-лический зажим машин МСЛ и МСГА. Верхняя губка 8 поднимается и опускается при помощи сжатого воздуха, подаваемого в камеры б и 5 пневмоцилиндра. При поступ-

Рис. 6.16. Зажимы стыковых машин:

а — пневматический; б — пнев-могидравлнческий; в — с электроприводом

лении воздуха в камеру 5 губка 8 опускается и предварительно зажимает деталь. Затем воздух подается в ка-еРУ 1 второго цилиндра. Шток 3 перекрывает доступ масла и3 бачка 4 и создает большое давление масла в камерах 2 '» необходимое для окончательного зажатия детали.