Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 484 485 486
 

Наряду с использованием пневмоцилиндров в таких приводах применяют диафрагменные камеры. На рис. 6.14, г приведен пневматический диафрагменный при-вод. Камера ) разделена на две полости эластичной диафрагмой 2 из плотной тканевой резины. При подаче воздуха в левую полость камеры диафрагма упирается в диск 4 и перемещает шток 3, связанный с подвижным зажимом, вправо. Обратный ход штока совершается под действием пружины 5. Величина перемещения штока обычно составляет 20—30 мм. Диафрагменный привод значительно проще и долговечнее привода с пневмоцилиндром.

В некоторых машинах (МСЛ-300, МСЛ-500 и др.) электропривод оплавления совмещен с пневмогидравлическим приводом осадки. При осадке открываются клапаны 6 и 8 (рис. 6.14, д), и воздух из ресиверов 5 и 7 устремляется через большие проходные отверстия в пневматические цилиндры 4 и 9. Штоки перекрывают отверстия масляных бачков 3 и 10 и создают давление в цилиндрах 2 и 11, под действием которого перемещаются направляющие 1 и 12. Основной недостаток такого привода — зависимость скорости осадки от давления воздуха в ресиверах 5 и 7.

Зажимные и упорные приспособления. Зажимы выполняют следующие функции: обеспечивают точную установку деталей относительно друг друга, создают токо-подвод к деталям от источника тока и исключают проскальзывание деталей при осадке. Применяют два способа установки деталей в зажимах: с упорами и без упоров. Без упоров сваривают длинные детали (полосы, рельсы, трубы и др.). В этом случае применяют большие давления зажатия, так как усилие осадки передается на детали силами трения, развиваемыми между деталями и губками. При сварке с упорами усилие осадки передается на детали главным образом упорами и токопод-водящие губки значительно разгружаются. Усилие зажатия в этом случае должно обеспечивать только хороший электрический контакт губок с деталями.

Конструкции зажимов очень разнообразны и определяются формой и размерами свариваемых деталей, величиной необходимого усилия зажатия и характером производства.

На машинах малой и средней мощности применяют ручные (эксцентриковые, винтовые или рычажные) пневматические зажимы; на машинах большой мощности-'

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 251 252 253 254 255 256 257... 484 485 486

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

rss
Карта