принимают усилие сжатия, а консоли в основном передают ток.

Для регулировки соосности рабочей поверхности электродов консоли можно выдвигать из кронштейнов, поворачивать вокруг оси. Кроме того, нижняя консоль может переставляться вверх и вниз на шаг болтов, крепящих кронштейн к корпусу, или перемещаться плавно по направляющим.

Жесткость консолей и кронштейнов оценивают по величине упругого перемещения электродов при номинальном усилии. Увеличенный изгиб консоли может вызвать относительное смещение электродов и дополнительную деформацию сварных узлов. Поэтому прогиб ограничивается ГОСТом (для консолей длиной до 500 мм не более 1,2 мм, до 1200 мм — 1,6 мм, более 1200 мм — 2,5 мм).

Применение подкосов несколько сужает технические возможности машины (ограничивает длину и минимальный диаметр свариваемой обечайки), но резко уменьшает деформацию нижней консоли.

Электрододержатели (рис. 5.50) служат для крепления электродов, являются токопроводящими и силовыми элементами. Изготовленные из прочных, высокоэлектропроводных медных сплавов, они имеют обычно конусное отверстие для электродов и систему внутреннего охлаждения.

Конусная посадка электродов обеспечивает надежный электрический контакт, хорошую герметизацию внутренней полости и центровку осей. Система внутреннего охлаждения обычно состоит из штуцеров, внутренней подающей трубки и наружного сливного канала (рис. 5.50, а,

Срез трубки делают под углом 45° с тем, чтобы вода Могла свободно омывать дно электрода даже при касании тРУбки. В электрододержателях, применяемых в трудно-Доступных местах, система каналов может быть более кожной (рис. 5.50, в, г).

При необходимости частой смены электродов услож-кт электрододержатели, встраивая в них выталкиватели, рисе; И3 конструкций выталкивателя показана на Лов 0« °"- Выталкивание осуществляют ударом по го-вке штока.

теди нео°льших точечных машинах электрододержа-в кОНрОГУт отсутствовать, тогда электроды закрепляют