Перечисленные трудности проявляются уже при относительно небольшой разнице в толщине, однако смещение ядра и деформации при этом еще не велики.

Увеличение разницы в толщине (более 1 : 3 для сталей и 1 : 2 для алюминиевых сплавов) ставит перед технологом серьезную проблему повышения устойчивости процесса.

Для предотвращения смещения ядра в толстую деталь, а также устойчивого проплавления тонкой детали разработано много способов. Все они направлены на повышение температуры нагрева тонкой детали. Некоторые преимущественно усиливают тепловыделение в ней (и в контакте деталей), другие в основном уменьшают отвод теплоты. Наилучший эффект достигается при комплексном воздействии обоих факторов.

Способы, основанные на усилении тепловыделения, используют обычно более жесткие режимы. К таким способам относят применение рельефов, прокладок, специальных электродов, искусственное сжатие линий тока магнитным полем. Способы, основанные на изменении схемы отвода теплоты, используют обычно мягкие режимы. К таким способам можно отнести изменение размеров контактной поверхности электрода и применение электродных металлов с меньшей теплопроводностью, использование тепловых экранов.

На рис. 5.16 показаны основные способы регулирования места расположения литой зоны, направленные на увеличение тепловыделения в тонкой детали и внутреннем контакте.

Рельефы на тонкой или толстой деталях (а) позволяют перераспределить плотность тока. В контакте деталь-деталь плотность тока резко увеличивается (за счет малой площади касания рельефа) и мало изменяется в процессе сварки. Концентрация теплоты в контакте и тонкой детали возрастает. Иногда вместо выштампованных рельефов применяют так называемые «вводимые рельефы» в виде шайб, шариков и т. п. (б).

/-^Размещение в контакте деталей прокладок из металлов ]с более высоким удельным электросопротивлением позволяет при относительно малых плотностях тока получить надежное проплавление тонкой детали (в). В качестве таких прокладок можно использовать фольгу (например, из сплава АМц1 с удельным электросопротивлением, почти в 2 раза большим, чем у сплава АМгб), плакирующие слои на листах и трубах. Температура в тон-