(рис. б. II), но с постоянным Рсв. В отличие от одноим-пульсной сварки температура поверхности деталей за каждый импульс повышается незначительно, стойкость электродов возрастает.

При соединении трех деталей необходимо добиваться устройчивого проплавления всех деталей (рис. 5.13). Если с внешней стороны находятся более толстые или близкие по толщине детали (до 1:3), сварка таких узлов не вызывает особых сложностей. Режимы ориентируют на более тонкую деталь и сквозное про-плавление центральной. Однако устойчивость процесса сварки ниже, чем при соединении двух деталей.

Рис. 5.13. Соединение трех деталей:

а — тонкой детали между двумя толстыми; б — одинаковая толщина деталей или несколько более тонкие (до 1 : 3) снаружи

Для надежного проплавления наружных деталей предпочтение отдают жестким режимам. Если снаружи находятся более тонкие детали одинаковой толщины, важна идентичность рабочей поверхности обоих электродов.

Сварка деталей неравной толщины. При необходимости соединять детали неравной толщины возникает ряд трудностей вследствие специфического распределения плотности тока в обеих деталях, неодинакового отвода теплоты от расплавленной зоны в электроды и пониженного сопротивления деформации тонкой детали.

По сравнению со сваркой деталей одинаковой толщины (рис. 5.14, а) из-за сильного растекания тока в толстом листе (рис. 5.14, б) резко возрастает плотность тока на периферии контакта деталей. Кроме того, неодинаковое удаление зоны расплавления от рабочей поверхности электродов (рис. 5.14, в) создает в тонком листе более высокий градиент температур а\Т1йх, а поэтому более сильный поток теплоты в электрод. -

В результате этих явлений ядро располагается несимметрично относительно стыка деталей и смещается к центру деталей (рис. 5.15). Проплавление тонкой детали уменьшается. При большой разнице в толщине может возникнуть полный непровар. Стремление повысить температуру тонкой детали резко усиливает ее деформацию: в ней по-