Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 484 485 486
 

оны верхней детали (рис. 5.12) устанавливают электрод Р меньшей рабочей поверхностью или из менее теплопроводного металла, чем со стороны нижней.

Проблема точечной и шовной сварки разноименных металлов часто усиливается неравной толщиной деталей. Если, однако, тепло-,электропроводность и температура плавления тонкой детали оказываются ниже, чем толстой, то задача, наоборот, облегчается.

Сварка деталей малой толщины (менее 0,5 мм) отличается повышенным влиянием контактного сопротивления на формирование соединений. Поэтому усиливается чувствительность процесса к состоянию поверхности. Значительные температуры на поверхности деталей понижают стойкость электродов. Несколько снижается также устойчивость процесса (при колебаниях параметров режима).

Сварку таких деталей ведут на жестких режимах (чаще с использованием конденсаторных машин) и с небольшими усилиями сжатия. Электроды применяют обычно со сферической формой рабочей поверхности. Например, для сварки сталей 12Х18Н9Т #сф устанавливают 10 мм для 0,15 + 0,15 мм и 25 мм для 0,5 + 0,5 мм. Радиус закругления роликов составляет соответственно 3 и 15 мм. Детали толщиной менее 0,1 мм часто соединяют на установках для микросварки сдвоенным электродом с незначительными усилиями сжатия.

Сварка деталей большой толщины (более 10 + 10 мм) затрудняется сложностью сборки жестких и тяжелых деталей, подготовки поверхности, сильным шунтированием тока и низкой стойкостью электродов.

Для сборки применяют приспособления с механическими, пневматическими и гидравлическими зажимами. Перед сваркой поверхность деталей на ширину нахлестки обрабатывают вращающимися щетками или подвергают дробеструйной обработке. Во избежание сильного шунтирования тока точки ставят с большим шагом (например, 19п тс\лит1шы Д^алей 10 + 10 мм *ш составляет 100— ио мм). По этой причине шовная сварка практически не применяется.

Из-за увеличенной длительности импульса и большого количества теплоты, отводимой от детали, рабочая поверх-

ость электродов перегревается. Для охлаждения электро-£ в и накопления теплоты в контакте деталей применяют

ногоимпульсную сварку с регулируемой паузой

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 484 485 486

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений
Сварка в среде защитных газов плавящимся и неплавящимся электродом (Рекомендации для «чайников»)

rss
Карта