Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 165 166 167
 

По данным В. Д. Садовского, алюминий и кобальт повышают температуру начала мартенситного превращения, а остальные элементы, кроме кремния, понижают ее. Кремний не влияет на 7ИН. Наиболее интенсивно температура Ма понижается с увеличением содержания углерода. Элементы, понижающие точку Мн, увеличивают также содержание остаточного аустенита.

С повышением содержания углерода, легирующих элементов в закаленной стали происходит плавный переход от структуры реечного мартенсита к структуре пластинчатого мартенсита, т. е. растет объемная доля областей превращения, имеющих двойники [35]. Такой переход возможен и в стали заданного химического состава в результате увеличения интенсивности охлаждения металла при закалке.

По данным работы [35] предварительная (до 8 %) пластическая деформация аустенита активизирует, а большая (до 17 %) затрудняет мартенситное превращение при последующем охлаждении аустенита, так как создает развитые субзеренные границы.

Бейнит представляет собой смесь феррита и дисперсных карбидов, различимых только с помощью электронного микроскопа. Существуют две морфологические разновидности бейнита — верхний и нижний.

Поскольку бейнитиые структуры образуются в температурном интервале между перлитным и мартенситным превращениями аустенита, бейнитное превращение часто называют промежуточным. В начальный момент при охлаждении до температуры начала бейнитного превращения £н в аустенитных зернах возникают участки кристаллов бейнитного феррита с пониженным по сравнению со сталью содержанием углерода. При дальнейшем понижении температуры образуются кристаллы бейнитного феррита с более высоким содержанием углерода. Например, в стали с 0,23 % С концентрация углерода в а-фазе при промежуточном превращении равна 0,1 % при 300 °С и 0,16 % при 250 °С.

В ходе промежуточного превращения отмечается увеличение периода решетки остаточного аустенита от 3,579-Ю-4 до 3,591-Ю-4 мкм. Таким образом, при промежуточном превращении происходит процесс перераспределения углерода между а и «у-фазами. Например, в стали с 0,15—0,18 % С содержание углерода в остаточном аустените достигает 0,5—1 %. После окончания промежуточного превращения из остаточного пересыщенного углеродом аустенита выделяются карбиды, и он приобретает способность к дальнейшему распаду по механизму распада перлита. Причем увеличение в составе стали Б1, Мп, Сг, №, С стимулирует процесс карбидообразования в остаточном аустените, в то время как легирование А1 понижает склонность к карбидообразованию [35].

В соответствии с моделью Б. Я- Любова в высокотемпературной области бейнитное превращение лимитируется диффузией

углерода, а в низкотемпературной — дрейфом атомов углерода. Смена одного лимитирующего фактора другим и приводит к изменению морфологии бейнитной фазы. В температурной области образования нижнего бейнита скорость диффузии углерода существенно снижается, поэтому и образуются пересыщенные углеродом кристаллы бейнитного феррита, в которых затем выделяются дисперсные карбиды.

Таким образом, в температурном интервале превращения, близком к перлитному, образуется структура верхнего бейнита, характеризующаяся перистым строением. Бейнит, образовавшийся при температурах, несколько превышающих температуру Ма, имеет игольчатое строение и называется нижним. Рейки бейнита, как и пластины мартенсита, не могут пересекать исходное аусте-нитное зерно. Отличительные признаки структур верхнего и нижнего бейнита определены в работах [35, 48]. В верхнем бейните частицы карбидов расположены по границам или по границам и внутри ферритной фазы. В нижнем бейните карбидные частицы расположены внутри и поперек ферритного кристалла. В первом приближении температурная граница между областями образования этих разновидностей бейнита может быть принята равной 500—550 °С.

Различие в строении структур верхнего и нижнего бейнита определяется тем обстоятельством, что в нижнем бейните образуется цементит в ферритных пластинах, пересыщенных углеродом, а в верхнем образуются карбиды из аустенита.

Для промежуточного превращения, в результате которого образуется бейнит, характерны признаки как мартенситного, так и перлитного превращения. Бейнитному превращению предшествуют диффузионное перераспределение углерода в аустените. Это подтверждается увеличением периода кристаллической решетки непревратившейся еще части аустенита. Последующее уменьшение периода кристаллической решетки свидетельствует о выводе углерода из твердого раствора в карбидную фазу и способствует реализации сдвигового (мартенситного) механизма превращения [35]. Скорость продвижения межфазной границы феррит—аустенит, а следовательно, и скорость роста бейнита определяются при этом скоростью диффузии углерода. Подтверждением реализации мартенситного механизма превращения является образование микрорельефа на поверхности шлифа.

Отличие промежуточного превращения от мартенситного — значительно меньшая скорость роста кристаллов (0,1 — 0,01 мкм/с) [41 ]. Скорость роста кристаллов в поперечном направлении примерно на порядок меньше, чем в продольном.

Малую величину энергии активации роста кристаллов а-фазы при бейнитном превращении (48—68 кДж/моль) по сравнению с энергией диффузии углерода в аустените (128—159 кДж/моль) Б. Я. Любов объясняет тем, что отвод углерода от фронта растущего кристалла а-фазы осуществляется при дрейфе атомов угле-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Соединение труб из разнородных металлов
Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений

rss
Карта